液氨罐的檢驗(yàn)周期如下: 1.每年至少進(jìn)行一次外部檢查； 2.內(nèi)外部檢查的周期分為:條件等級(jí)1~3級(jí)，至少每6年一次；狀態(tài)為3~4級(jí)，至少3年一次； 對(duì)于有下列情況之一的液氨儲(chǔ)罐，應(yīng)適當(dāng)縮短內(nèi)外部檢驗(yàn)周期:介質(zhì)對(duì)壓力容器數(shù)據(jù)的腐蝕狀態(tài)不明，介質(zhì)對(duì)數(shù)據(jù)的腐蝕速率大于0.25(mm/年)，設(shè)計(jì)方認(rèn)可的腐蝕數(shù)據(jù)嚴(yán)重；焊接性能差，制造過程中多次返修；使用條件差，管理水平低；使用年限超過15年的，經(jīng)技術(shù)鑒定后不能按正常檢驗(yàn)周期使用；檢查員認(rèn)為應(yīng)該縮短。 有下列情況之一的液氨儲(chǔ)罐，內(nèi)外部檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng):非金屬材料內(nèi)層完好，但檢驗(yàn)周期不超過9年；介質(zhì)數(shù)據(jù)腐蝕速率小于0l mm/年或耐腐蝕金屬織物的壓力容器，應(yīng)通過一次或兩次內(nèi)外部檢驗(yàn)，并被承認(rèn)符合原要求，但不超過10年；對(duì)于裝有催化劑的反應(yīng)釜和裝有填料的儲(chǔ)罐，用戶應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際使用情況確定定期檢驗(yàn)周期。 3.耐壓試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間:至少每10年一次。 有下列情況之一的液氨儲(chǔ)罐，應(yīng)在內(nèi)外檢驗(yàn)合格后進(jìn)行壓力試驗(yàn):主要受壓元件應(yīng)進(jìn)行修理或焊接更換；改變使用條件，超過原設(shè)計(jì)參數(shù)的；材料更換應(yīng)在原面料前進(jìn)行；停用兩年再用；新安裝或移動(dòng)的儲(chǔ)罐；無法進(jìn)行內(nèi)部檢查

低溫儲(chǔ)罐的閥門如何配置？ 比如低溫儲(chǔ)罐正常壓力在8kg左右，但必須匹配一個(gè)產(chǎn)品的壓力到16kg。當(dāng)時(shí)我不明白用戶為什么要匹配，因?yàn)檫@種匹配方式不好，也不知道用戶錯(cuò)了。 設(shè)備的正常壓力是8公斤。如果設(shè)備壓力不穩(wěn)定，壓力超過8kg，閥門就起不到保護(hù)作用。用起來危險(xiǎn)嗎？會(huì)出事的。這種匹配方法不起作用，不推薦使用。如何正確操作？如果設(shè)備壓力為8kg，則配備一個(gè)與設(shè)備壓力相同的產(chǎn)品，然后將產(chǎn)品的固定壓力設(shè)置為0.84。如果用戶不想用工廠產(chǎn)品，想搭配自己的產(chǎn)品，也可以。 有兩點(diǎn)需要注意。大和小都可以，不是小和大。這是什么意思？低溫儲(chǔ)罐壓力13kg的話，閥門想配10kg的話可以配，但是不能配13kg以上的產(chǎn)品，比如16kg。如果這是不可能的，它將通過設(shè)備的壓力，就像用戶剛才描述的那樣。因此，如果用戶在出廠時(shí)就配置了閥門，建議不要自行配置其他產(chǎn)品。

如何檢測(cè)新低溫儲(chǔ)罐是否達(dá)標(biāo)？ 檢查方法: 1.收到低溫儲(chǔ)罐后，先檢查外內(nèi)膽是否磕碰，真空泵排氣口是否完好。一旦真空值降低，所有容器都不保溫，所有容器都會(huì)結(jié)霜，液氮用量非常大。 2.儲(chǔ)存罐里面有臟東西嗎？一旦發(fā)現(xiàn)污垢，應(yīng)立即取下，以免長(zhǎng)期腐蝕內(nèi)膽。清洗內(nèi)膽，晾干后才能正常使用。 3.當(dāng)新的低溫儲(chǔ)罐充滿液氮時(shí)，必須進(jìn)行緊急冷卻。由于容器溫度與液氮溫差較大，在應(yīng)急冷卻工作中必須加入少量液氮，以避免快速冷卻而損壞內(nèi)膽。在充滿液氮的情況下，禁止將液氮倒在真空泵的出氣口上，這會(huì)危及機(jī)械設(shè)備的真空泵，降低容器的使用壽命。 根據(jù)多年的工作經(jīng)驗(yàn)，我建議你在使用低溫儲(chǔ)罐時(shí)學(xué)會(huì)檢查容器是否正常。我可以選擇用眼睛觀察的方式。容器的外襯是否結(jié)霜。一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)霜，立即停車，尤其是頸管有霜的情況。切忌用水果刀刮，造成真空不良。當(dāng)然應(yīng)該解散。