為了滿足該系統的生產要求，根據不同的爆破試驗確定了爆破參數。為了控制原砂中石粉的含量，有必要對改變爆破參數后的石粉形成率進行分析。另一方面，工程部門采用先進的移動式除塵鉆機，在井下鉆機頭部安裝自行設計的除塵罩，進行除塵。 (二)填充不同區域，及時丟棄漢白玉 通過實驗，得出了料場四個功能分區中不同料源的巖石材料加工技術性能的主要參數，讓學生了解不同巖性加工的原始砂粒級配，有意識地填充不同區域的毛混數據，從而達到以斷配毛的效果。在一定程度上解決了砂級配差、細度模數波動風險大的問題。

大面積白色大理石中的水晶要丟棄，而有用材料內部的脆弱、破碎和風化物質被清除，禁止污染物進入生產系統產生二次粉塵。 (3)合理安排生產進度，確保井筒充填物料。 由于料場使用的材料都是用豎井填充的生活方式，大理石的巖性柔軟易碎。在充填發展過程中，只要落料高度差發生明顯變化，自由下落時就會產生大量不同的石粉。 為了避免在充填過程中形成石粉，應合理安排粗碎車間的生產時間，以確保在充填過程中軸不要太深，并盡可能保持一定的高度。 (4)加大環保投入，使用霧化水和粉塵

（4）選粉機改造除塵 由于漏風，分級機出砂口產生大量粉塵，造成粉塵污染。 （5）系統廢水處理 總耗水量約100m/h，其中70m/h 用于粗骨料沖洗，25m/h 用于噴霧降塵，5m/h 用于干骨料沖洗，由于廢水主要處理能力相對較小，廢水懸浮物含量相對較低，生產和生活污水研究采用自然沉淀池和人工沉淀池，首先通過化學添加解決工業廢水問題，上部用于水循環過程。