低溫儲(chǔ)罐的重要作用是什么？ 1.閥門和管道是否漏水，外殼是否結(jié)霜或出汗。 2.所有閥門是否正常開啟和關(guān)閉。 3.外觀(液位計(jì)、壓力表)運(yùn)行正常，分散控制系統(tǒng)顯示參數(shù)和現(xiàn)場儀表通用。 4.罐內(nèi)壓力是否正常。當(dāng)壓力接近或等于較大壓力時(shí)，需要打開排氣閥釋放壓力。 5.液體溢出率是否超過95%。 6.常壓粉末保溫罐的密封氣體是否正常。 7.液氧儲(chǔ)罐附近不得放置易燃易爆物品和一切雜物。 8.禁止在低溫儲(chǔ)罐附近燃放煙花爆竹。 當(dāng)罐內(nèi)壓力滿足排液要求時(shí)，液體即可排出。為了保證儲(chǔ)存介質(zhì)的純度，減少下一次灌裝過程中介質(zhì)液體的損失，儲(chǔ)罐不應(yīng)完全排空。儲(chǔ)罐的排水系統(tǒng)可以保證儲(chǔ)罐內(nèi)的剩余液體在10升左右。當(dāng)儲(chǔ)罐需要完全排空進(jìn)行維護(hù)時(shí)，可打開下部入口閥V2和V2’以及殘液閥V4，殘液可從殘液閥排出。排水后，關(guān)閉V4殘液閥，拆下排水管。

液氨罐的檢驗(yàn)周期如下: 1.每年至少進(jìn)行一次外部檢查； 2.內(nèi)外部檢查的周期分為:條件等級(jí)1~3級(jí)，至少每6年一次；狀態(tài)為3~4級(jí)，至少3年一次； 對于有下列情況之一的液氨儲(chǔ)罐，應(yīng)適當(dāng)縮短內(nèi)外部檢驗(yàn)周期:介質(zhì)對壓力容器數(shù)據(jù)的腐蝕狀態(tài)不明，介質(zhì)對數(shù)據(jù)的腐蝕速率大于0.25(mm/年)，設(shè)計(jì)方認(rèn)可的腐蝕數(shù)據(jù)嚴(yán)重；焊接性能差，制造過程中多次返修；使用條件差，管理水平低；使用年限超過15年的，經(jīng)技術(shù)鑒定后不能按正常檢驗(yàn)周期使用；檢查員認(rèn)為應(yīng)該縮短。 有下列情況之一的液氨儲(chǔ)罐，內(nèi)外部檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長:非金屬材料內(nèi)層完好，但檢驗(yàn)周期不超過9年；介質(zhì)數(shù)據(jù)腐蝕速率小于0l mm/年或耐腐蝕金屬織物的壓力容器，應(yīng)通過一次或兩次內(nèi)外部檢驗(yàn)，并被承認(rèn)符合原要求，但不超過10年；對于裝有催化劑的反應(yīng)釜和裝有填料的儲(chǔ)罐，用戶應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際使用情況確定定期檢驗(yàn)周期。 3.耐壓試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間:至少每10年一次。 有下列情況之一的液氨儲(chǔ)罐，應(yīng)在內(nèi)外檢驗(yàn)合格后進(jìn)行壓力試驗(yàn):主要受壓元件應(yīng)進(jìn)行修理或焊接更換；改變使用條件，超過原設(shè)計(jì)參數(shù)的；材料更換應(yīng)在原面料前進(jìn)行；停用兩年再用；新安裝或移動(dòng)的儲(chǔ)罐；無法進(jìn)行內(nèi)部檢查

如何檢測新低溫儲(chǔ)罐是否達(dá)標(biāo)？ 檢查方法: 1.收到低溫儲(chǔ)罐后，先檢查外內(nèi)膽是否磕碰，真空泵排氣口是否完好。一旦真空值降低，所有容器都不保溫，所有容器都會(huì)結(jié)霜，液氮用量非常大。 2.儲(chǔ)存罐里面有臟東西嗎？一旦發(fā)現(xiàn)污垢，應(yīng)立即取下，以免長期腐蝕內(nèi)膽。清洗內(nèi)膽，晾干后才能正常使用。 3.當(dāng)新的低溫儲(chǔ)罐充滿液氮時(shí)，必須進(jìn)行緊急冷卻。由于容器溫度與液氮溫差較大，在應(yīng)急冷卻工作中必須加入少量液氮，以避免快速冷卻而損壞內(nèi)膽。在充滿液氮的情況下，禁止將液氮倒在真空泵的出氣口上，這會(huì)危及機(jī)械設(shè)備的真空泵，降低容器的使用壽命。 根據(jù)多年的工作經(jīng)驗(yàn)，我建議你在使用低溫儲(chǔ)罐時(shí)學(xué)會(huì)檢查容器是否正常。我可以選擇用眼睛觀察的方式。容器的外襯是否結(jié)霜。一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)霜，立即停車，尤其是頸管有霜的情況。切忌用水果刀刮，造成真空不良。當(dāng)然應(yīng)該解散。