型材拉彎加工技術(shù)可分為頂彎、壓彎、滾彎和拉彎。壓彎是常用的彎曲方法。使用的設(shè)備大多是一般的機(jī)械壓力機(jī)或液壓機(jī)，也有一些特殊的折彎機(jī)。常用的滾壓彎曲設(shè)備是卷板機(jī)。三輥折彎機(jī)根據(jù)三點(diǎn)決定一個圓的原理，連續(xù)折彎板坯。三輥卷板機(jī)有兩個驅(qū)動輥(固定)和一個壓輥(可調(diào))。壓輥和驅(qū)動輥之間的相對距離可以通過調(diào)節(jié)壓輥的上下位置來改變。折彎時，將板材放在驅(qū)動輥和壓輥之間，驅(qū)動輥正反向旋轉(zhuǎn)，使板材來回移動。通過調(diào)節(jié)壓輥使其逐漸下壓，可以將板材彎曲成圓柱面、圓錐面和曲率較小的雙曲面。下輥的一端可以抬高，方便卸工件。

型材拉彎在很多行業(yè)都很重要。型材拉彎后成型的技術(shù)主要用于航空航天和高鐵行業(yè)。我們會發(fā)現(xiàn)民航很多飛機(jī)骨架都是由型材拉彎完成的，所以型材拉彎的技術(shù)很重要。 型材拉彎有一定的加工工藝。在加工零件時，可以降低零件的成本，在拉伸和彎曲的過程中形成一種成型工藝，也可以用來制造大尺寸，滿足輪廓要求。 型材拉彎相對彎曲半徑的上述要求也是比較大的，對于擠壓和型材拉彎中型材彎曲件也是非常重要的。

型材拉彎五大關(guān)注點(diǎn)： 1.原材料檢驗(yàn)。 檢查質(zhì)量、尺寸、平直度等。并測量原材料的長度是否符合要求，表面光滑程度如何。應(yīng)特別注意檢查型材表面是否有缺陷。 2.初級加工。 對于一些不合適的原材料，可以進(jìn)行初步加工，保證拉彎后的型材能達(dá)到要求的尺寸。 3.正式加工前預(yù)彎曲。 在拉彎機(jī)上對加工好的原料進(jìn)行預(yù)拉伸，方便后續(xù)加工流程。 4.檢查。 型材拉彎公司一般使用卡尺、測隙規(guī)等。檢查產(chǎn)品是否合格。 5.校準(zhǔn)。 在矯直平臺上，使用錘子等輔助工具進(jìn)行修整，必要時使用矯直和檢驗(yàn)?zāi)＞咻o助修整。