近年來,由于錨桿鉆進設備的開發和生產與錨桿支護技術的迅速發展不相適應,煤礦支護工程中大量使用的還是傳統氣動鑿巖機與煤電鉆。專用錨桿孔鉆進設備中,使用國外進口設備較多,但進口設備價格高昂,使用成本高，因此，煤礦用戶更希望采用國產鉆機及其配件產品。 (1)液壓錨桿鉆機之缺點受國內液壓元部件、密封件等質量不高且易熱失效的影響,導致系統泄漏嚴重、可靠性差。鉆機及泵站笨重,油管路較多,管路最短為20m (井下大量采用扒裝機而使管路長為30～40m),使系統趨于復雜,管理困難。而能量經多次轉換,總效率只有30%左右。 (2)液壓錨桿鉆機之優點液壓錨桿鉆機以液壓油驅動油馬達帶動主軸旋轉切削,同時使支腿動作。該類鉆機能適應不同硬度的巖石及各種工作條件。具有推進快、推力大、扭矩大、破巖能力強的優點。 (3)液壓錨桿鉆機未來發展方向 引進、吸收國外液壓元件及密封件先進的設計、制造技術與經驗,在零部件質量上取得突破。發展采掘錨機組,實現掘進與支護平行作業,主要形式:連續采煤機與液壓錨桿鉆機相結合;另一種是在掘進機上加裝液壓錨桿鉆機。從而減化系統,提高了整個系統的可靠性。

正確維護保養液壓錨桿鉆機的具體方法： 不過在真正的工作之前是要認真學習作業規程，保證其工作的正確性。在液壓錨桿鉆機開始工作之前是要檢查鉆機各部件、系統是否符合施工要求和標準,如果不符合的話是不可以直接的工作的,只有達到工作的標準之后才可以開始作業。在接班之前是要了解上班鉆機運行情況。如果發現有什么問題的話是要馬上處理的。 在工作之余是要檢查液壓錨桿鉆機的上下孔口通訊設施。一定要保證聯系無誤。 首先要空轉五至十分鐘。而且還要啟動冷卻水泵、液壓油泵。看一下這些設備是不是正常。作各控制閥、液壓鎖都是經過正轉五分鐘反轉五分鐘的檢查的。 而且在液壓錨桿鉆機使用前是要檢查各控制閥、變速閥功能及設備運轉是否正常。如果有不正常或者是反應速度慢的地方也是需要進一步的檢修才可以工作的。導孔鉆進作程序、裝接鉆桿作程序、換接鉆頭作程序、擴孔鉆進作程序、裝配鉆桿作程序、提吊擴孔器作程序都是要嚴格的遵守操作的條件的。套,將托套貼緊主套并固定牢固。

自鉆式錨桿專用鉆機具有以下優勢： 專為自鉆式錨桿施工而研發，能充分發揮自鉆式錨桿施工工藝的優勢； 針對自鉆式錨桿應用場景，對動力頭參數進行優化，可進行高頻率沖擊和高速旋轉，排渣更通暢，鉆進速度更快； 標配反打功能，能有效解決鉆進過程中出現的卡鉆問題； 全液壓控制，操作方便靈活，液壓閥組采用意大利進口產品，工作穩定可靠，故障率低； 性價比高，價格僅為國外同類鉆機的1/3-1/2； 最大舉升高度3.3米，施工作業面大，一次可打多排孔； 配合自鉆式錨桿施工工藝，可實現鉆進、注漿、錨固一次完成，簡化了施工步驟，施工效率是鋼筋、錨索等工藝的4-5倍，進而降低綜合成本； 特別適合復雜地質條件（破碎巖層、松散巖土層等）下錨固施工，如粘土、粉質粘土，特別是土夾石、雜填土、鵝卵石、碎石土等難以成孔的地質； 鉆進方式多樣化，根據地質不同，采用旋轉鉆進或旋轉沖擊鉆進； 鉆進注漿同步進行，漿液有效填充巖石裂隙，錨固體直徑大，錨固效果好。