型材拉彎工藝特性和要求： 1.所謂拉彎，是指在給予型材預(yù)制張力的前提下，通過(guò)旋轉(zhuǎn)和仿形來(lái)改變型材截面變形的界面，從而產(chǎn)生塑性變形的過(guò)程。 2.備料長(zhǎng)度:一般備料應(yīng)為所需彎曲材料的有效弧長(zhǎng)加上工藝段之和，工藝段等于2.1倍變形寬度(T)，等于外徑(R外側(cè))減去內(nèi)徑(R內(nèi)側(cè))。備料長(zhǎng)度=有效弧長(zhǎng)+2.1 t當(dāng)然，具體備料長(zhǎng)度可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行裁剪，以節(jié)省工藝段。 3.備料數(shù)量:一般情況下，根據(jù)不同的斷面、不同的半徑、不同的弧長(zhǎng)，在實(shí)際需要量的基礎(chǔ)上增加1~2份備用，以備調(diào)試模具使用。這個(gè)備份沒(méi)有考慮材料彎曲后在運(yùn)輸、加工、安裝等環(huán)節(jié)可能造成的損失。

型材拉彎五大關(guān)注點(diǎn)： 1.原材料檢驗(yàn)。 檢查質(zhì)量、尺寸、平直度等。并測(cè)量原材料的長(zhǎng)度是否符合要求，表面光滑程度如何。應(yīng)特別注意檢查型材表面是否有缺陷。 2.初級(jí)加工。 對(duì)于一些不合適的原材料，可以進(jìn)行初步加工，保證拉彎后的型材能達(dá)到要求的尺寸。 3.正式加工前預(yù)彎曲。 在拉彎?rùn)C(jī)上對(duì)加工好的原料進(jìn)行預(yù)拉伸，方便后續(xù)加工流程。 4.檢查。 型材拉彎公司一般使用卡尺、測(cè)隙規(guī)等。檢查產(chǎn)品是否合格。 5.校準(zhǔn)。 在矯直平臺(tái)上，使用錘子等輔助工具進(jìn)行修整，必要時(shí)使用矯直和檢驗(yàn)?zāi)＞咻o助修整。

我們?cè)诩庸ば筒牡臅r(shí)候，如果不注意操作方法，不規(guī)范操作，就有可能導(dǎo)致拉伸型材的扭曲。這里型材拉彎公司簡(jiǎn)單說(shuō)明一下加工過(guò)程中如何避免型材拉彎纏繞。型材拉彎廠家分享:扭曲問(wèn)題的主要原因是型材橫截面積不均勻，型材閉合位置和邊緣設(shè)置位置受力不平衡，導(dǎo)致型材不同部位受力不同。為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們可以提高型材的抗拉強(qiáng)度，并在拉彎模具前提升頂出氣缸。還可以在拉伸彎曲型材后保持一段時(shí)間的力度，這樣也能有效減少型材扭曲的機(jī)會(huì)。