型材拉彎工藝特性和要求： 1.所謂拉彎，是指在給予型材預(yù)制張力的前提下，通過旋轉(zhuǎn)和仿形來改變型材截面變形的界面，從而產(chǎn)生塑性變形的過程。 2.備料長度:一般備料應(yīng)為所需彎曲材料的有效弧長加上工藝段之和，工藝段等于2.1倍變形寬度(T)，等于外徑(R外側(cè))減去內(nèi)徑(R內(nèi)側(cè))。備料長度=有效弧長+2.1 t當(dāng)然，具體備料長度可以根據(jù)實際情況進(jìn)行裁剪，以節(jié)省工藝段。 3.備料數(shù)量:一般情況下，根據(jù)不同的斷面、不同的半徑、不同的弧長，在實際需要量的基礎(chǔ)上增加1~2份備用，以備調(diào)試模具使用。這個備份沒有考慮材料彎曲后在運輸、加工、安裝等環(huán)節(jié)可能造成的損失。

進(jìn)行型材拉彎，需要注意哪些問題？ 1.型材拉彎一些相關(guān)條件，如精度、長度、曲率半徑要求高，可以在專用拉彎機(jī)上拉伸彎曲得到。 2.另外，如果板材的厚度比較大，可能會受到拉應(yīng)力的影響，或者伸長回彈造成的變形比較小，也會容易保證精度。 3.還需要確定拉彎工藝的參數(shù)，可以減少彈性回復(fù)量等。所以，對于型材拉彎拉彎，這些都是要注意的。

我們在加工型材的時候，如果不注意操作方法，不規(guī)范操作，就有可能導(dǎo)致拉伸型材的扭曲。這里型材拉彎公司簡單說明一下加工過程中如何避免型材拉彎纏繞。型材拉彎廠家分享:扭曲問題的主要原因是型材橫截面積不均勻，型材閉合位置和邊緣設(shè)置位置受力不平衡，導(dǎo)致型材不同部位受力不同。為了解決這個問題，我們可以提高型材的抗拉強(qiáng)度，并在拉彎模具前提升頂出氣缸。還可以在拉伸彎曲型材后保持一段時間的力度，這樣也能有效減少型材扭曲的機(jī)會。