對于一個鋁箔彩印袋來說擁有明亮的色彩，鮮明的圖案是鋁箔彩印袋的基本要求，該怎樣才能避免印刷后的成品與設(shè)計稿件有偏差呢？我們首先要要做的就是找出導(dǎo)致色差的原因，然后才能對癥下藥。小拓總結(jié)以下幾點供大家參考： 　　一、壓力不適引起的印刷色差 　　理想的印刷工藝是在“三平”的基礎(chǔ)上，才能以較薄的墨層通過均衡印刷壓力的作用，使印品上能夠較均勻的墨色。當(dāng)印刷壓力不足或不均勻時，包襯體與印版面存有接觸不良情況時，則需通過加大輸墨量，來滿足版面著墨的視覺效果，但是這樣不僅會增大油墨的耗用量，又容易產(chǎn)生印刷色差和印品出現(xiàn)粘臟質(zhì)量問題。

第二步，包裝袋彩印制版版；我們軟包工程師會根據(jù)設(shè)計圖紙、材質(zhì)以及工藝需求，進(jìn)行印刷排版以及印刷版的制作。這中間的大概需要5~6天的時間。 第三步，印刷及復(fù)合分切制作。把選好的包裝袋材質(zhì)進(jìn)行彩印，不同設(shè)備的彩印速度不同，印刷效果也不同，其中高速機(jī)的彩印效率最高。彩印完成后進(jìn)行其他工藝處理，如洗鋁、燙金、表面覆膜等。讓后就是熱封層以及其他增加性能的薄膜層的復(fù)合，復(fù)合完成后需要干燥固化。復(fù)合完成后，進(jìn)行檢測復(fù)合情況，并標(biāo)明不良的地方。然后進(jìn)行分切復(fù)卷，這時包裝袋彩印制作基本完成。直接把品檢好的包裝卷膜供應(yīng)給全自動包裝的廠家。 第四步，彩印包裝袋的制袋。把分切復(fù)卷好彩印卷膜，放上對應(yīng)的制袋機(jī)進(jìn)行自動制袋。如拉鏈制袋機(jī)，可以制作帶拉鏈的自立袋、八邊封袋等袋子。有些袋型在上制袋機(jī)之前需要進(jìn)行折膜。

如今社會，越來越多的食品種類出現(xiàn)，食品安全問題成了人們的重中之重，食品包裝袋對于食品來說就相當(dāng)于人類的衣服，非常重要，什么樣的食品對應(yīng)什么樣的包裝袋，那么食品包裝袋的生產(chǎn)流程有哪些呢? 下面勃君給您簡單的講解一下彩印食品包裝袋的生產(chǎn)流程。 第一步，設(shè)計圖稿 在生產(chǎn)包裝袋之前，需要有一個包裝袋的設(shè)計圖稿，這個設(shè)計圖稿是由客戶與設(shè)計人員來配合完成的，大致包括：圖案設(shè)計、色彩搭配、字體選擇、公司信息、產(chǎn)品介紹、聯(lián)系方式等內(nèi)容，還有就是包裝袋的尺寸數(shù)據(jù)。這些都需要一步步的溝通 ，越詳細(xì)越好，最后需要一個字一個字的去校對確認(rèn)，避免不必要的損失。