近年來,由于錨桿鉆進設(shè)備的開發(fā)和生產(chǎn)與錨桿支護技術(shù)的迅速發(fā)展不相適應(yīng),煤礦支護工程中大量使用的還是傳統(tǒng)氣動鑿巖機與煤電鉆。專用錨桿孔鉆進設(shè)備中,使用國外進口設(shè)備較多,但進口設(shè)備價格高昂,使用成本高，因此，煤礦用戶更希望采用國產(chǎn)鉆機及其配件產(chǎn)品。 (1)液壓錨桿鉆機之缺點受國內(nèi)液壓元部件、密封件等質(zhì)量不高且易熱失效的影響,導致系統(tǒng)泄漏嚴重、可靠性差。鉆機及泵站笨重,油管路較多,管路最短為20m (井下大量采用扒裝機而使管路長為30～40m),使系統(tǒng)趨于復(fù)雜,管理困難。而能量經(jīng)多次轉(zhuǎn)換,總效率只有30%左右。 (2)液壓錨桿鉆機之優(yōu)點液壓錨桿鉆機以液壓油驅(qū)動油馬達帶動主軸旋轉(zhuǎn)切削,同時使支腿動作。該類鉆機能適應(yīng)不同硬度的巖石及各種工作條件。具有推進快、推力大、扭矩大、破巖能力強的優(yōu)點。 (3)液壓錨桿鉆機未來發(fā)展方向 引進、吸收國外液壓元件及密封件先進的設(shè)計、制造技術(shù)與經(jīng)驗,在零部件質(zhì)量上取得突破。發(fā)展采掘錨機組,實現(xiàn)掘進與支護平行作業(yè),主要形式:連續(xù)采煤機與液壓錨桿鉆機相結(jié)合;另一種是在掘進機上加裝液壓錨桿鉆機。從而減化系統(tǒng),提高了整個系統(tǒng)的可靠性。

正確維護保養(yǎng)液壓錨桿鉆機的具體方法： 不過在真正的工作之前是要認真學習作業(yè)規(guī)程，保證其工作的正確性。在液壓錨桿鉆機開始工作之前是要檢查鉆機各部件、系統(tǒng)是否符合施工要求和標準,如果不符合的話是不可以直接的工作的,只有達到工作的標準之后才可以開始作業(yè)。在接班之前是要了解上班鉆機運行情況。如果發(fā)現(xiàn)有什么問題的話是要馬上處理的。 在工作之余是要檢查液壓錨桿鉆機的上下孔口通訊設(shè)施。一定要保證聯(lián)系無誤。 首先要空轉(zhuǎn)五至十分鐘。而且還要啟動冷卻水泵、液壓油泵。看一下這些設(shè)備是不是正常。作各控制閥、液壓鎖都是經(jīng)過正轉(zhuǎn)五分鐘反轉(zhuǎn)五分鐘的檢查的。 而且在液壓錨桿鉆機使用前是要檢查各控制閥、變速閥功能及設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。如果有不正常或者是反應(yīng)速度慢的地方也是需要進一步的檢修才可以工作的。導孔鉆進作程序、裝接鉆桿作程序、換接鉆頭作程序、擴孔鉆進作程序、裝配鉆桿作程序、提吊擴孔器作程序都是要嚴格的遵守操作的條件的。套,將托套貼緊主套并固定牢固。

自進式錨桿鉆機9大特點 1、專為自進式錨桿施工而研發(fā)，能充分發(fā)揮自進式錨桿施工工藝的優(yōu)勢。 2、針對不同的應(yīng)用項目，可以人為調(diào)整優(yōu)化自進式錨桿鉆機動力頭參數(shù)，使鉆機旋轉(zhuǎn)和沖擊頻率與地質(zhì)條件相匹配，排渣更通暢，鉆進速度更快。 3、配有反打功能。自進式錨桿鉆機在鉆進過程中如果出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象，可以利用反打功能進行有效解決。 4、全液壓控制，操作方便靈活，液壓閥組采用意大利進口產(chǎn)品，工作穩(wěn)定可靠，故障率低。 5、最大舉升高度3.3米，施工作業(yè)面大，一次可打多排孔。 6、配合自進式錨桿施工工藝，可實現(xiàn)鉆進、注漿、錨固一次完成，提高施工效率，節(jié)約施工成本。 7、特別適合難成孔、易塌孔地質(zhì)，如破碎巖層、松散巖土層等地質(zhì)條件下的錨固施工。 8、雙重鉆進模式，旋轉(zhuǎn)鉆進和旋轉(zhuǎn)沖擊鉆進，能夠在較硬巖層結(jié)構(gòu)中進行鉆進施工。 9、可以與螺桿注漿一體機連接，采用有壓注漿模式，漿液能充分填充巖體裂隙，形成的錨固體直徑更大，錨固效果更好。