以下是3點影響氧氣分析儀測定的因素： 1、氧氣分析儀氣路系統(tǒng)的簡化及潔凈 微量分析要求必需有效排除氣路上的各種管件，閥門，表頭等中的死角對樣氣以致的污染。因此，應盡可能簡化氣路系統(tǒng)，選用死角小的連接件等。并且，避免使用水封，油封及臘封等設備，防止溶解氧逸出以致污染，更需避免在樣氣引出至氧分析儀進口的管線上增加易以致污染的凈化設備等。 2、氧氣分析儀的污染 在重新使用氧氣分析儀時，首先須注意在連接取樣管路時是否漏入空氣，并且必需認真將漏入的空氣吹除干凈，盡量不使大量氧氣通過傳感器以延長傳感器壽命。在管道系統(tǒng)凈化過程中，為縮短凈化時間，需要有一定的方法，一般使用高壓放氣及小流量吹除交替進行可迅速凈化管道。 3、管道材質(zhì)的選擇 管道材質(zhì)及表面粗糙度也將影響樣氣中氧含量的變化。一般不宜用塑料管，橡膠管等作為連接管路。通常選用銅管或不銹鋼管，對超微量分析(指0.1ppm)則必需用拋光過的不銹鋼管。

氧氣分析儀使用注意事項： 1、需要對樣品氣進行控壓處理，通常進儀器壓力不得大于0.05MPA; 2、標氣二次表輸出壓不得大于0.30MPA; 3、進入儀器的所有氣路管線都必須經(jīng)過嚴格的查漏，且此項工作在儀器正常工作時，每半年還必須進行一次系統(tǒng)查漏; 4、氣路進儀器前，必須經(jīng)過物理過濾器，10u;發(fā)現(xiàn)氣阻現(xiàn)象，可先行檢查過濾網(wǎng)(過濾器); 5、定期清潔氧氣分析儀風扇過濾網(wǎng)，每季度一次。環(huán)境惡劣，需要經(jīng)常清理，以防止因通風不暢而導致的儀器過熱現(xiàn)象; 6、儀器的安裝部位應當水平，遠離振動源;以防止檢測器不水平，而造成的樣品對流不均所引起的誤差; 7、分析儀周圍環(huán)境要求通風良好，切忌密閉空間，因氧量不均衡而引起的測量誤差; 8、分析儀周圍切忌有可燃性氣體，這會嚴重影響檢測器的準確測量; 9、由于檢測是在高溫下操作，若待測氣體中含有H2和CO、CH4時，此物質(zhì)會與氧發(fā)生反應，消耗部分氧，氧濃度降低，引起測量誤差。所以儀器在測量含有可燃性物質(zhì)的氣體時應相應考慮此項因素，以避免測量失準; 10、當測量含有腐蝕性氣體時，應先用活性炭過濾。

氧氣分析儀的產(chǎn)品亮點： 高配置控制核心 采用工業(yè)級傳感器，大尺寸高清顯示屏，控制系統(tǒng)性能更強，操作更加人性化。 多種顯示模式并存 支持氣體濃度數(shù)據(jù)顯示、氣體濃度實時曲線顯示模式任意切換。 選配功能多 可選擇內(nèi)置熱敏打印機，可隨時實現(xiàn)移動打印功能； 配置高溫探槍，可耐1200℃及以內(nèi)溫度。 模塊化的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 采用模塊化內(nèi)部結(jié)構(gòu)的機型； 整機內(nèi)部分為三個檢測模塊，每個模塊可檢測六種氣體； 可滿足18種氣體檢測要求； 模塊之間相互獨立，分開進氣，可有效避免氣體對其他傳感器的交叉干擾，檢測更精準。