氧氣分析儀故障怎么處理? 1、氧氣分析儀探頭過濾站中的過濾器應(yīng)經(jīng)常清洗，如堵塞，則冷卻水泵不能啟動或啟動后不久即跳停。 2、如果是氧氣含量高報，通過手動多次吹掃采樣探頭和過濾器并通過反復(fù)校正氧氣跨度后測量結(jié)果沒有改善，則應(yīng)懷疑氧氣分析儀采樣全為空氣的可能性。實例分析：中控顯示分析儀02高報，現(xiàn)場檢查樣氣流量正常，反復(fù)校準02跨度后仍然高報，仔細檢查采樣氣回路，發(fā)現(xiàn)進入氧氣分析儀的氣管被沖開，處理后恢復(fù)正常，O2含量為8.6%左右。 3、氧氣分析儀熱交換器不能正常啟動，多為溫度控制器觸點失靈故障，致使PLC監(jiān)控單元無輸入/輸出，處理觸點后即可恢復(fù)正常。 4、如果控頭經(jīng)常堵塞或卡位，則必須根據(jù)窯內(nèi)工況條件的變化，適時更改程序中的自動探頭吹掃時間和自動探頭移動時間。 5、可編程序控制器程序丟失后，可按如下步驟進行拷貝恢復(fù)：先把PLC的電源關(guān)掉，拆下鋰電池，取出電可洗記憶單元“EPROM”，然后放回。恢復(fù)PLC電源，將可編程序控制器上的開關(guān)打至“停止”位至少5S，然后再打至“拷貝”位，直到紅燈停止閃爍為止。

氧氣分析儀使用注意事項： 1、需要對樣品氣進行控壓處理，通常進儀器壓力不得大于0.05MPA; 2、標氣二次表輸出壓不得大于0.30MPA; 3、進入儀器的所有氣路管線都必須經(jīng)過嚴格的查漏，且此項工作在儀器正常工作時，每半年還必須進行一次系統(tǒng)查漏; 4、氣路進儀器前，必須經(jīng)過物理過濾器，10u;發(fā)現(xiàn)氣阻現(xiàn)象，可先行檢查過濾網(wǎng)(過濾器); 5、定期清潔氧氣分析儀風扇過濾網(wǎng)，每季度一次。環(huán)境惡劣，需要經(jīng)常清理，以防止因通風不暢而導(dǎo)致的儀器過熱現(xiàn)象; 6、儀器的安裝部位應(yīng)當水平，遠離振動源;以防止檢測器不水平，而造成的樣品對流不均所引起的誤差; 7、分析儀周圍環(huán)境要求通風良好，切忌密閉空間，因氧量不均衡而引起的測量誤差; 8、分析儀周圍切忌有可燃性氣體，這會嚴重影響檢測器的準確測量; 9、由于檢測是在高溫下操作，若待測氣體中含有H2和CO、CH4時，此物質(zhì)會與氧發(fā)生反應(yīng)，消耗部分氧，氧濃度降低，引起測量誤差。所以儀器在測量含有可燃性物質(zhì)的氣體時應(yīng)相應(yīng)考慮此項因素，以避免測量失準; 10、當測量含有腐蝕性氣體時，應(yīng)先用活性炭過濾。

氧氣分析儀的產(chǎn)品亮點： 高配置控制核心 采用工業(yè)級傳感器，大尺寸高清顯示屏，控制系統(tǒng)性能更強，操作更加人性化。 多種顯示模式并存 支持氣體濃度數(shù)據(jù)顯示、氣體濃度實時曲線顯示模式任意切換。 選配功能多 可選擇內(nèi)置熱敏打印機，可隨時實現(xiàn)移動打印功能； 配置高溫探槍，可耐1200℃及以內(nèi)溫度。 模塊化的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 采用模塊化內(nèi)部結(jié)構(gòu)的機型； 整機內(nèi)部分為三個檢測模塊，每個模塊可檢測六種氣體； 可滿足18種氣體檢測要求； 模塊之間相互獨立，分開進氣，可有效避免氣體對其他傳感器的交叉干擾，檢測更精準。