螺旋鋼管常見缺陷和形成原因：螺旋鋼管中疏松、氣泡、縮孔殘余、非金屬夾雜物、偏析、白點(diǎn)、裂紋以及各種不正常的斷口缺陷等，均可以通過宏觀檢驗(yàn)來發(fā)現(xiàn)，螺旋管在出廠前經(jīng)過進(jìn)行打壓，廠家的水壓機(jī)只能12米螺旋鋼管的水壓，所以螺旋管使用在輸水及石油、天然氣等行業(yè)的時(shí)候，都可以承受一定的壓力，如果用戶在作為打樁螺旋鋼管的時(shí)候不需要進(jìn)行打壓也可以定做其他長(zhǎng)度的螺旋管，有6米、9米甚至18米，但是我們建議螺旋管長(zhǎng)度很好不超過12米。

帶鋼從出庫(kù)的時(shí)候都是大包成卷的，外面的表面情況可以看見，但是里面卻看不見，其實(shí)主要看裸漏的外表面和橫面就可以了，因外帶鋼的生產(chǎn)是一套工序形勢(shì)的，如果外面沒有情況，那里面基本沒有任何問題的存在，再者在螺旋鋼管生產(chǎn)過程中，把帶鋼通過開平機(jī)伸展整平后，要隨時(shí)注意帶鋼的外表情況，如有問題及時(shí)停止，然后進(jìn)行補(bǔ)焊處理，整個(gè)生產(chǎn)線的所有設(shè)備都具備了與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸，生產(chǎn)過程的技術(shù)參數(shù)由中央控制室掌握。

作為換熱器的核心換熱元件的螺紋管，也稱為低肋管，換熱管提高了換熱性能，控制了體積和質(zhì)量，節(jié)省了材料，對(duì)于提高換熱器的效率和降低成本具有重要意義，高效換熱管技術(shù)普遍采用螺紋管，承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊管主要用于輸送石油、天然氣的管線，鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。