直縫鋼管的生產(chǎn)工藝相對簡單，主要生產(chǎn)工藝為高頻焊縫直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管，加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸和規(guī)格范圍上具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢，能夠滿足用戶對螺旋鋼管規(guī)格的更多要求；采用先進的雙面埋弧焊技術，處理一些缺陷，易于控制焊接質量；對鋼管進行100％的質量檢驗，從而保證產(chǎn)品質量；整條生產(chǎn)線的所有設備都具有與計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實現(xiàn)即時數(shù)據(jù)傳輸，生產(chǎn)過程中的技術參數(shù)由控制室控制。

因此，焊接缺陷的可能性也很大，改進后，焊縫金屬通常處于三軸應力狀態(tài)，這增加了開裂的可能性，當管道受到內部壓力時，通常在管道壁上產(chǎn)生兩個主要應力，即徑向應力和軸向應力，焊縫處的綜合應力，其中α是螺旋鋼管的焊縫螺旋角，噴（拋）射除銹，通過使用大功率交流電機可以進行研究噴霧（拋光）除銹，以高速運動旋轉噴涂刀片，從而在企業(yè)離心力的影響下將諸如鋼砂，鋼丸，金屬絲片段和礦物資源之類的研磨劑噴涂到鋼管混凝土表面上。

因而，噴霧（拋光）除銹是管道除銹的抱負辦法，通常，噴丸除砂主要可以用于管道的內部和外部數(shù)據(jù)處理，噴丸除砂主要包括用于管道的表面信息處理，工具除銹，首先，用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行拋光，以清除疏松或拉長的氧化物，鐵銹，焊渣等，手動工具的除銹能力可以達到sa級，電動工具的除銹能力可以達到sa級，酸洗，一般采用化學和電解方法，可用于酸洗后的噴砂、管道的化學酸洗防腐、氧化防垢、腐蝕、舊涂層的去除和除銹。