螺旋焊縫處的綜合應(yīng)力是直縫鋼管的主應(yīng)力，在相同的工作壓力下，相同管徑的螺旋鋼管的壁厚小于直縫鋼管的壁厚，當(dāng)在螺旋焊縫附近出現(xiàn)平行缺陷時，由于螺旋焊縫的作用力較小，因此螺旋焊縫的膨脹風(fēng)險小于直焊縫的膨脹風(fēng)險，由于徑向應(yīng)力是鋼管上的zui大應(yīng)力，因此焊縫在垂直應(yīng)力方向上承受zui大載荷，隨著鋼管直徑和鋼種的增加，韌性斷裂jian端穩(wěn)定膨脹的趨勢更大，盡管螺旋鋼管和直縫鋼管具有相同的等級，但螺旋鋼管具有更高的沖擊韌性。

因此，在實際過程中，應(yīng)采取可行的措施來分析此類缺陷，在生產(chǎn)中使用時，經(jīng)過回火處理，以獲得所需的結(jié)構(gòu)和性能，因此，回火工藝參數(shù)會對零件的熱處理質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，如硬度、回火脆性、回火裂紋等缺陷，回火時應(yīng)采取措施避免這些缺陷，正確的熱處理工藝是保證零件熱處理質(zhì)量合格的前提和基礎(chǔ)，一旦發(fā)現(xiàn)以上質(zhì)量問題，可以從人、機、料、方法、環(huán)節(jié)、檢查等方面解決，防止混淆和接觸腐蝕；中小型型鋼、線材、鋼筋、中直徑鋼管、鋼絲和鋼絲繩等。

因而，噴霧（拋光）除銹是管道除銹的抱負辦法，通常，噴丸除砂主要可以用于管道的內(nèi)部和外部數(shù)據(jù)處理，噴丸除砂主要包括用于管道的表面信息處理，工具除銹，首先，用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行拋光，以清除疏松或拉長的氧化物，鐵銹，焊渣等，手動工具的除銹能力可以達到sa級，電動工具的除銹能力可以達到sa級，酸洗，一般采用化學(xué)和電解方法，可用于酸洗后的噴砂、管道的化學(xué)酸洗防腐、氧化防垢、腐蝕、舊涂層的去除和除銹。