雙面膠帶邊緣粘連或底紙上有部分區域漏涂硅油，在加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂，不能正常生產。所以，加工前先要取一段長1米左右的不干膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。通常，面紙和底紙邊緣粘連都發生在整卷涂布的不干膠材料的一個分切卷上，而且一般只發生在外層7 米～10米處，所以，遇到分切的卷筒雙面膠帶邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。此外要注意，剝離重量輕的面紙(如60g/m2和80g/m2的面紙)比剝離重量重的面紙所用的力要大，面紙越輕，剝離時手感越緊。也正因為如此，有時按客戶所要求的形狀去模切客戶所選擇的雙面膠帶時，無法在常規加工速度下完成。檢查卷筒雙面膠帶分切端面是否平直、復卷松緊是否一致如果卷筒雙面膠帶的分切端面不齊，不僅會影響加工時的套準，而且會因模切位置發生變化而發生排廢困難；復卷時松緊不一致則會引起印刷時紙張力的變化，張力不均同樣會造成印刷質量問題。

雙面膠帶是以紙、布、塑料薄膜為基材的，下面會由膠帶批發的廠家來為我們介紹一下它的分類和用途知識：首先來說，根據膠性的不同，雙面膠帶可以分為溶劑型膠粘帶、乳液型膠粘帶、熱熔型膠粘帶、壓延型膠粘帶和反應型膠粘帶等。然后來說，雙面膠帶廣泛的用于皮革、銘板、文具、電子、汽車邊飾固定、鞋業、制紙、手工藝品粘貼定位等。另外，熱熔雙面膠主要用在貼紙、文具、辦公等方面；而油性雙面膠主要是用在皮具、珍珠棉、海棉、鞋制品等高粘方面。

如果雙面膠帶卷的切縫末端不均勻，不僅會影響加工過程中的套準，而且由于模切位置的改變而使廢料難以排出。復卷時彈性不一致會導致打印過程中紙張力的變化，張力不均也會導致打印質量問題。解決雙面膠附著力差問題的方法就是調整雙面膠帶的膠水厚度。例如，原始雙面膠帶的厚度約為60U或更小，那么我們可以將其調整為大于80U，例如100U，130U等。這樣，在膠的厚度變厚之后，膠帶的粘合性自然會變強。對于某些客戶而言，雙面膠帶的耐熱性相對較大，并且通常在零下10至20度的環境下使用。在這種情況下，我們通常建議使用油性雙面膠帶，因為油性雙面膠帶膠水本身具有耐高溫和低溫的性能，也就是說，該組合物的雙面膠帶的粘度不受低溫的影響，并且膠帶的粘度發生變化。