從存在形態的角度看，雙面膠帶可以分為兩種，一種是不帶底物的，另一種是帶底物的。在沒有基材的情況下，膠水直接涂在離型紙上，該紙通常很薄，具有很大的延展性和柔韌性，并且在模切過程中容易粘附和變形。帶有基材的雙面膠帶應在PET薄膜，薄紙或無紡布的兩面涂膠?；赑ET的產品應該更容易加工，而薄紙和非織造基材則更難加工，這種雙面膠帶很容易看到邊緣的毛絲，不易變形且彈性較小。

檢查雙面膠帶是否有毛刺，雙面膠帶卷的邊緣光滑無損，這是確保雙面膠帶質量的基礎。檢查雙面膠帶的邊緣是否粘住，以及底部紙張是否缺少硅。雙面膠帶的邊緣被粘住或底紙上某些區域缺少硅油，這將在處理過程中的廢料排出過程中導致面紙破裂，從而無 ** 常生產。通常，面紙和底紙之間的邊緣粘合發生在整個涂布的自粘材料卷的切縫輥上，并且通常僅在7米到10米的外層發生，因此當遇到切縫時卷雙面膠帶的邊緣有粘附力時，不要立即斷言整卷膠帶都有此問題。

如果雙面膠帶卷的切縫末端不均勻，不僅會影響加工過程中的套準，而且由于模切位置的改變而使廢料難以排出。復卷時彈性不一致會導致打印過程中紙張力的變化，張力不均也會導致打印質量問題。解決雙面膠附著力差問題的方法就是調整雙面膠帶的膠水厚度。例如，原始雙面膠帶的厚度約為60U或更小，那么我們可以將其調整為大于80U，例如100U，130U等。這樣，在膠的厚度變厚之后，膠帶的粘合性自然會變強。對于某些客戶而言，雙面膠帶的耐熱性相對較大，并且通常在零下10至20度的環境下使用。在這種情況下，我們通常建議使用油性雙面膠帶，因為油性雙面膠帶膠水本身具有耐高溫和低溫的性能，也就是說，該組合物的雙面膠帶的粘度不受低溫的影響，并且膠帶的粘度發生變化。