涂塑鋼管涂料的原料主要有環(huán)氧粉末涂料、環(huán)氧亞光粉末涂料、環(huán)氧無光粉末涂料、環(huán)氧半光或平光粉末涂料、環(huán)氧電泳粉末涂料和導(dǎo)電阻燃粉末涂料。環(huán)氧粉末涂料涂裝工藝適應(yīng)性強，可采用靜電涂裝、流床化浸漬、靜電流床化浸漬、火焰涂裝等施工方法；其中靜電涂裝法的涂裝電壓一般為40~80kV，涂裝溫度應(yīng)保持在150~300℃之間，涂裝量應(yīng)均衡，在70~200g/min之間；環(huán)氧粉末涂料靜電涂裝次數(shù)不得過多；環(huán)氧粉末涂料的涂裝固化溫度和時間應(yīng)嚴格按照要求，涂裝溫度應(yīng)均勻，避免局部涂裝溫度過高或過低；

常溫內(nèi)外涂塑鋼管的防腐防護才能極強，可用于酸、堿、鹽、淡水、石油化工等龐雜環(huán)境，涂層可耐180℃下溫且低溫上體積變形極小，耐磨性也極弱。因而，也可用于保送露固質(zhì)較高的淌體物資。慣例制作涂塑鋼管的辦法，尾后需求對于鋼管入行噴砂除銹處置，其凈化較大且工藝龐雜。常溫涂塑(彈性體)鋼管采納了金屬防腐中最后沿技術(shù)，帶銹防銹涂料做頂涂。

除銹：首要運用鋼絲刷等東西對鋼材外表進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等，手開工具除銹能到達Sa2級，動力東西除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著結(jié)實的氧化鐵皮，東西除銹結(jié)果不睬想，達不到防腐施工要求的錨紋深度，涂塑鋼管適用于-30℃-120℃的工作環(huán)境，與其他金屬管、塑料管、復(fù)合管相比，它綜合了各種管道的特點，既有鋼管的強度，又有塑料管的耐腐蝕、耐磨損，流體阻力小等特點，是一種安全衛(wèi)生強度高，粘結(jié)強度好的綠色管道。