彎管機(jī)的八種維修方法: 1.操作彎管機(jī)時，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程(要點(diǎn))。 2.彎管機(jī)必須保持清潔，未上漆的部位要涂防銹油脂。 3.每次啟動彎管機(jī)前要按潤滑圖表的要求定時、定點(diǎn)、定量添加潤滑油，油要干凈無沉淀。 4.定期檢查和修理開關(guān)、保險(xiǎn)和手柄，確保其可靠工作。 5.電機(jī)軸承內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換和加注，電機(jī)部分應(yīng)定期檢查是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 6.定期檢查三角帶、手柄、旋鈕、鑰匙是否損壞，磨損嚴(yán)重的要及時更換。 7.嚴(yán)禁非指定人員操作設(shè)備。通常，人們必須離開機(jī)器并停下來。 8.每天下班前10分鐘潤滑清洗彎管機(jī)。

彎管機(jī)像金屬板一樣彎曲管子。在純彎曲的情況下，外徑為D、壁厚為T的管道在外力矩M的作用下彎曲時，中性層以外的管壁受到拉應(yīng)力σ1，管壁變??；中性層內(nèi)壁受拉應(yīng)力σ1，壁變厚。此外，由于合力F1和F2的作用，橫截面的形狀從圓形變?yōu)榻茩E圓形。變形過大時，外管壁會開裂，內(nèi)管壁會起皺。管材的變形程度取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度T/D的值，R/D和T/D值越小，變形程度越大。為了保證管件的成型質(zhì)量，變形程度必須控制在允許的范圍內(nèi)。管件的彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方式，還取決于管件的應(yīng)用要求。管件的成形極限應(yīng)包括以下內(nèi)容: 1)中性層外拉伸變形區(qū)的zui大伸長變形不超過材料的許用塑性值，導(dǎo)致斷裂； 2)在中性層內(nèi)側(cè)的壓縮變形區(qū)，在切向壓應(yīng)力作用下的薄壁結(jié)構(gòu)不會起皺超過失穩(wěn)； 3)如果管件有橢圓度的要求，控制其截面的變形； 4)如果管件有承受內(nèi)壓的強(qiáng)度要求，控制其壁厚減薄的成形極限。

彎管機(jī)絲桿導(dǎo)軌或直線導(dǎo)軌的維護(hù)和清潔(清潔比較困難，建議每半個月清潔一次)，導(dǎo)軌相對來說比較復(fù)雜，基本上所有的核心部件都在導(dǎo)軌上，而且為了保持位置的光滑，經(jīng)常涂上潤滑油，非常容易吸附一些固體雜物在上面。這影響了行走的平穩(wěn)性，所以有必要進(jìn)行這方面的保養(yǎng)。用干抹布或棉花擦拭至光亮無塵，再涂上潤滑油，均勻分布在各導(dǎo)軌上。彎管機(jī)完成彎管后不回彎的處理:1.檢查輔助按壓感應(yīng)燈是否點(diǎn)亮。2.檢查主彎主缸的電池閥是否堵塞。