一般情況下，調(diào)節(jié)閥均采用正向安裝，即底進側(cè)出，只有在高壓差場合和高粘度、易結(jié)焦、含懸浮顆粒物介質(zhì)的情況下，才推薦反向安裝，即物料側(cè)進底出，調(diào)節(jié)閥反向使用的目的是為了改善不平衡力和減少對閥芯的磨損，同時也有利于高粘度、易結(jié)焦和含懸浮顆粒物介質(zhì)的流動，避免結(jié)焦和堵塞，調(diào)節(jié)閥在高壓降的工藝條件下，推薦反向使用，各類調(diào)節(jié)閥的正常流向均為使閥芯打開的方向(正向使用)，生產(chǎn)廠也只提供正常流向時的流通能力)值和流量特性。

把破壞嚴重的地方轉(zhuǎn)移到次要位置，以保護閥芯閥座的密封面和節(jié)流面。通常陶瓷球閥沖蝕最嚴重的，流體速度最快的地方是流體進口的下方部位，針對現(xiàn)在陶瓷球閥三片式結(jié)構(gòu)，可以將球芯換向使用，這樣的話一個球芯可以在進口處使用四次，使閥門的壽命延長4倍。陶瓷調(diào)節(jié)閥最初采用兩片式結(jié)構(gòu)，為了閥門的結(jié)構(gòu)更加合理，改成了現(xiàn)在常用的三片式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)由于具有雙閥座，因此還具有雙重密封的特性。同時，在選用陶瓷球閥的時候注意選擇有斜面過渡設(shè)計的閥門，這樣的調(diào)節(jié)閥能夠減小流體的沖擊。

調(diào)節(jié)閥開度太小，使調(diào)節(jié)閥前后差壓太大，至使在節(jié)流口處流速zeng大，壓力迅速減小。若此時壓力下降到液體在該溫度下的飽和蒸氣壓時，可使液體產(chǎn)生氣化，形成閃蒸，生成氣泡、氣泡破裂時形成強大的壓力和沖擊波，產(chǎn)生氣錘，這個壓力一般可達幾十兆帕。氣錘沖擊閥芯，使閥芯形成蜂窩壯麻面并使閥芯振動。 一般閥芯振動原因大致如下：調(diào)節(jié)器輸出信號不穩(wěn)定。快速的忽高忽低的變化，此時如閥門定位器靈敏度太高，則調(diào)節(jié)器輸出微小的變化或飄移，就會立即轉(zhuǎn)換成定位器輸出信號很大。致使閥振蕩。