經常檢查調節(jié)閥連接管道內有無鐵銹、焊渣、污物等，發(fā)現(xiàn)后應及時清除，因為這些污物會造成調節(jié)閥閥芯和閥座的磨損，影響調節(jié)閥的正常運行，通常，可在調節(jié)閥前加裝過濾網等過濾裝置，并定期清洗；檢查調節(jié)閥支撐，調節(jié)閥支撐使調節(jié)閥的各部件處于不受重力等影響的位置，調節(jié)閥按驅動方式可分為：氣動調節(jié)閥、電動調節(jié)閥和液動調節(jié)閥；按調節(jié)形式可分為：調節(jié)型、切斷型、調節(jié)切斷型；按流量特性可分為：線性、等百分比、拋物線、快開。

氣關型（AirtoClose）動作方向正好與氣開型相反。當空氣壓力增加時，閥門向關閉方向動作；空氣壓力減小或沒有時，閥門向開啟方向或全開為止。故有時又稱為故障開啟型（FailtoOpenFO）。氣動調節(jié)閥的氣開或氣關，通常是通過執(zhí)行ji構的正反作用和閥態(tài)結構的不同組裝方式實現(xiàn)。　　氣開氣關的選擇是根據(jù)工藝生產的an全角度出發(fā)來考慮。一個加熱爐的燃燒控制，調節(jié)閥安裝在燃料氣管道上，根據(jù)爐膛的溫度或被加熱物料在加熱爐出口的溫度來控制燃料的供應。這時，宜選用氣開閥更an全些，因為一旦氣源停止供給，閥門處于關閉比閥門處于全開更合適。如果氣源中斷，燃料閥全開，會使加熱過量發(fā)生危險。

調節(jié)閥開度太小，使調節(jié)閥前后差壓太大，至使在節(jié)流口處流速zeng大，壓力迅速減小。若此時壓力下降到液體在該溫度下的飽和蒸氣壓時，可使液體產生氣化，形成閃蒸，生成氣泡、氣泡破裂時形成強大的壓力和沖擊波，產生氣錘，這個壓力一般可達幾十兆帕。氣錘沖擊閥芯，使閥芯形成蜂窩壯麻面并使閥芯振動。 一般閥芯振動原因大致如下：調節(jié)器輸出信號不穩(wěn)定。快速的忽高忽低的變化，此時如閥門定位器靈敏度太高，則調節(jié)器輸出微小的變化或飄移，就會立即轉換成定位器輸出信號很大。致使閥振蕩。