工業(yè)自動化控制主要分為工業(yè)自動化系統(tǒng)、硬件和軟件三部分。目前應(yīng)用最廣泛的工業(yè)自動化控制設(shè)備和系統(tǒng)主要有伺服系統(tǒng)、步進系統(tǒng)、變頻器、傳感器、儀表、人機界面（HMI）、數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)（監(jiān)督控制和數(shù)據(jù)采集，SCADA）、分布式控制系統(tǒng)（distributed control system，DCS）、可編程邏輯控制器（programmable logic controller，PLC）、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)（fieldbus control system，F(xiàn)CS）等。關(guān)鍵技術(shù)是數(shù)據(jù)采集技術(shù)（系統(tǒng)與控制現(xiàn)場數(shù)據(jù)交互)、數(shù)據(jù)通信技術(shù)（設(shè)備之間的通信）、實時技術(shù)（確定性操作和控制響應(yīng)時間）、數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)（工業(yè)以太網(wǎng)、現(xiàn)場總線技術(shù)）和系統(tǒng)冗余技術(shù)（系統(tǒng)的高可靠性）。

智能控制是指集成人工智能、學(xué)習(xí)算法等，使設(shè)備能夠模擬出人類智能的一些特性和功能，如新一代固態(tài)傳感器和智能變送器向小型化、高精度、低功能化、智能化發(fā)展方向，智能閥門定位器由高度集成的單片機控制，所有控制參數(shù)均可配置，實現(xiàn)線性、分程控制等特性校正功能，并可實現(xiàn)智能化。在細分方面，每個部分都有自己的發(fā)展特點。而且，隨著新一代信息技術(shù)的發(fā)展熱潮，與制造業(yè)的不斷融合，也催生了工業(yè)自動化技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新。未來的工業(yè)自動化控制技術(shù)和平臺將進一步實現(xiàn)OT、IT和IIoT的融合。

工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)在工業(yè)鍋爐遠程監(jiān)控中的應(yīng)用：5G工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)鍋爐遠程監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)工業(yè)鍋爐集中管理、故障服務(wù)自動響應(yīng)、智能維護和售后人員調(diào)度、信息管理精準(zhǔn)高效、節(jié)省人力資源成本.工業(yè)鍋爐遠程監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：鍋爐遠程監(jiān)控系統(tǒng)主要由鍋爐設(shè)備、PLC控制器、各種傳感器、工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)、云平臺等組成。智能網(wǎng)關(guān)為核心，通過網(wǎng)口或串口連接鍋爐控制器（PLC）、溫度傳感器、壓力傳感器等，采集監(jiān)控參數(shù)，并通過5G/ 4G/有線。數(shù)據(jù)分析處理后，相關(guān)人員可通過電腦、手機實時查看，并接收異常報警信息。運維人員可以從PLC遠程下載程序，對設(shè)備進行遠程維護、配置、升級和控制。