可編程邏輯控制器PLCPLC已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、汽車、機(jī)械、紡織、交通等行業(yè)，主要用于開關(guān)邏輯控制、模擬量控制、運(yùn)動控制等控制，過程控制、閉環(huán)控制、數(shù)據(jù)處理等特定場景。目前，PLC技術(shù)正在走向開放，硬件設(shè)計(jì)和軟件平臺均采用通用技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)。隨著物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)的深入應(yīng)用，PLC產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)可以在強(qiáng)度、穩(wěn)定性和可靠性、網(wǎng)絡(luò)訪問便利性等方面有更高的要求，在數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)交互方面將發(fā)揮更大的作用。此外，隨著PLC通訊方式聯(lián)網(wǎng)的趨勢越來越大，PLC的安全防護(hù)將受到更多關(guān)注。

互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展顛覆了我們這個時代的所有行業(yè)。過去幾百年工業(yè)革命帶來的進(jìn)步，讓我們意識到工業(yè)的重要性。工業(yè)是時代之本，是經(jīng)濟(jì)發(fā)展最堅(jiān)實(shí)的基石。兩者一旦結(jié)合，必然會產(chǎn)生耀眼的火花。互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)+制造是工業(yè)4.0的精髓。智能化、信息化、個性化標(biāo)志著我們已經(jīng)進(jìn)入工業(yè)4.0時代，自動化技術(shù)在中國開始蓬勃發(fā)展。從工業(yè)自動化儀表的發(fā)展趨勢來看，智能化是它的核心部分，所謂智能化就是它具有多種新功能。尤其是在工業(yè)控制問題上，過去的控制是人工或者通過某種算法來完成的。如今，智能定量控制系統(tǒng)或執(zhí)行器可以與相關(guān)的現(xiàn)場儀器進(jìn)行通信。表在一起，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場自我調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)控制的全自動化，減輕員工和企業(yè)的負(fù)擔(dān)，提高整個系統(tǒng)的可靠性。

工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)在工業(yè)鍋爐遠(yuǎn)程監(jiān)控中的應(yīng)用：5G工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)鍋爐遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)鍋爐集中管理、故障服務(wù)自動響應(yīng)、智能維護(hù)和售后人員調(diào)度、信息管理精準(zhǔn)高效、節(jié)省人力資源成本.工業(yè)鍋爐遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：鍋爐遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)主要由鍋爐設(shè)備、PLC控制器、各種傳感器、工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)、云平臺等組成。智能網(wǎng)關(guān)為核心，通過網(wǎng)口或串口連接鍋爐控制器（PLC）、溫度傳感器、壓力傳感器等，采集監(jiān)控參數(shù)，并通過5G/ 4G/有線。數(shù)據(jù)分析處理后，相關(guān)人員可通過電腦、手機(jī)實(shí)時查看，并接收異常報(bào)警信息。運(yùn)維人員可以從PLC遠(yuǎn)程下載程序，對設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)、配置、升級和控制。