工業(yè)自動(dòng)化控制主要分為工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)、硬件和軟件三部分。目前應(yīng)用最廣泛的工業(yè)自動(dòng)化控制設(shè)備和系統(tǒng)主要有伺服系統(tǒng)、步進(jìn)系統(tǒng)、變頻器、傳感器、儀表、人機(jī)界面（HMI）、數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)（監(jiān)督控制和數(shù)據(jù)采集，SCADA）、分布式控制系統(tǒng)（distributed control system，DCS）、可編程邏輯控制器（programmable logic controller，PLC）、現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)（fieldbus control system，F(xiàn)CS）等。關(guān)鍵技術(shù)是數(shù)據(jù)采集技術(shù)（系統(tǒng)與控制現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)交互)、數(shù)據(jù)通信技術(shù)（設(shè)備之間的通信）、實(shí)時(shí)技術(shù)（確定性操作和控制響應(yīng)時(shí)間）、數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)（工業(yè)以太網(wǎng)、現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)）和系統(tǒng)冗余技術(shù)（系統(tǒng)的高可靠性）。

互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展顛覆了我們這個(gè)時(shí)代的所有行業(yè)。過(guò)去幾百年工業(yè)革命帶來(lái)的進(jìn)步，讓我們意識(shí)到工業(yè)的重要性。工業(yè)是時(shí)代之本，是經(jīng)濟(jì)發(fā)展最堅(jiān)實(shí)的基石。兩者一旦結(jié)合，必然會(huì)產(chǎn)生耀眼的火花。互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)+制造是工業(yè)4.0的精髓。智能化、信息化、個(gè)性化標(biāo)志著我們已經(jīng)進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代，自動(dòng)化技術(shù)在中國(guó)開(kāi)始蓬勃發(fā)展。從工業(yè)自動(dòng)化儀表的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，智能化是它的核心部分，所謂智能化就是它具有多種新功能。尤其是在工業(yè)控制問(wèn)題上，過(guò)去的控制是人工或者通過(guò)某種算法來(lái)完成的。如今，智能定量控制系統(tǒng)或執(zhí)行器可以與相關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)儀器進(jìn)行通信。表在一起，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)自我調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)控制的全自動(dòng)化，減輕員工和企業(yè)的負(fù)擔(dān)，提高整個(gè)系統(tǒng)的可靠性。

工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)在工業(yè)鍋爐遠(yuǎn)程監(jiān)控中的應(yīng)用：5G工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)鍋爐遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)鍋爐集中管理、故障服務(wù)自動(dòng)響應(yīng)、智能維護(hù)和售后人員調(diào)度、信息管理精準(zhǔn)高效、節(jié)省人力資源成本.工業(yè)鍋爐遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：鍋爐遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)主要由鍋爐設(shè)備、PLC控制器、各種傳感器、工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)、云平臺(tái)等組成。智能網(wǎng)關(guān)為核心，通過(guò)網(wǎng)口或串口連接鍋爐控制器（PLC）、溫度傳感器、壓力傳感器等，采集監(jiān)控參數(shù)，并通過(guò)5G/ 4G/有線。數(shù)據(jù)分析處理后，相關(guān)人員可通過(guò)電腦、手機(jī)實(shí)時(shí)查看，并接收異常報(bào)警信息。運(yùn)維人員可以從PLC遠(yuǎn)程下載程序，對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)、配置、升級(jí)和控制。