在塑料桶生產(chǎn)過(guò)程中，保壓壓力般稍低于注塑壓力，也可設(shè)定為與注塑壓力相等·保壓壓力較時(shí)，制品的收縮率減小，密皮、面光滑程度增加，熔接痕強(qiáng)度提高，出產(chǎn)化工塑料桶的材料有多種，常用的材料有聚乙烯、聚丙烯，由于出產(chǎn)化工塑料桶選用的塑料及其添加劑各有不同,且不同材料功用差異較大，有些材料較硬，有些材料較軟，而要進(jìn)步塑料桶的密封性，有必要充沛了解材料功用并發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，用料比例和配方很要害，這是影響塑料桶的密封性的重要要素。

提高塑料桶生產(chǎn)效率，液壓油溫度，液壓油的溫度直接影響液壓油的度，從面影響液壓系統(tǒng)的工作液壓消理想的工作溫度為，皮過(guò)高會(huì)加速密時(shí)元件的老，造成很漏，叫度過(guò)低會(huì)加液壓系統(tǒng)的損耗，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低或使油管堵塞等壓力，塑壓力，塑壓力是預(yù)塑過(guò)程中螺桿旋轉(zhuǎn)退時(shí)，螺桿頭熔料的壓力，預(yù)型時(shí)只有都桿頭熔料的壓力克服了都桿融時(shí)的阻力才能退，故塑壓力小與背壓相等它可通過(guò)注射機(jī)背壓胸末調(diào)節(jié)塑壓力的小影響物料的塑效果及塑效率，較的塑壓力有利于物料的塑及焰料中氣體的排出，提高熔體致密程度型壓力的小選擇與物料質(zhì)及噴嘴的結(jié)構(gòu)有關(guān)，般熱穩(wěn)定差或黏度、或采用直通式噴嘴時(shí)，塑壓力應(yīng)低些。

其小與塑料的質(zhì)、噴嘴和模具的結(jié)構(gòu)，胡品的形狀和對(duì)制品粘度要求等因索有關(guān)·在實(shí)際生產(chǎn)中，注射壓力不宜過(guò)，否則制品可能產(chǎn)生飛邊，還可能造成脫模困難，制品內(nèi)應(yīng)力，強(qiáng)制頂出時(shí)會(huì)傷制品，保壓當(dāng)熔料充病糗具型膠，為防業(yè)模具型膠內(nèi)焰料反我和低溫模具作用導(dǎo)致的模具型腔內(nèi)的熔料產(chǎn)生的體積收縮，那桿還需對(duì)模具型內(nèi)的熔料保定的壓力補(bǔ)縮，以填補(bǔ)塑料熔體在腔中收輸?shù)目臻g，從面保證制品的、尺寸粘度、力學(xué)能及機(jī)械能此時(shí)，螺桿作用于熔料上的壓力稱為保壓壓力。