沖擊器耗氣量低，配套挖坑設備小，節能經濟,簡單易操作，沉樁過程中，要經常注意樁身有無位移和傾斜現象，如發現問題應及時糾正，樁將沉至要求深度或到達硬土層時，落錘高度一般不宜大于1m，以免打爛樁頭，沉樁過程中作好沉樁施工記錄，至接近設計要求時，即可對貫入并或入土標高進行觀測，至達到設計要求為止，然后移樁機至新樁位。 回轉減速器扭矩大，在強振動、高負荷的工作條件下，可靠性好，試樁可以比喻為工業制造中大規模生產前的樣品制造及檢測，試樁有兩個目的，首先是確定設計可采用的單樁承載力數值、實現樁基設計成本優化與控制，其次是確定所選擇成孔成樁施工技術在現有條件下的可行性；驗樁可以比喻為工業制造中大規模生產后的隨機質量抽檢。

壓樁：通過夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上，接樁：樁的單節長度應根據設備條件和施工工藝確定，當樁貫穿的土層中夾有薄層砂土時，確定單節樁的長度時應避免樁端停在砂土層中進行接樁，樁位放樣：采用丈量法進行樁位測放，在施工期內對測量基線予以保護及定期復核，以保證測量控制精度符合設計要求。 當下一節樁壓到露出地面0，8～1，0m時，便可接上一節樁，送樁或截樁：如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達到規定值，可以送樁，如果樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已達到規定值時則要截樁，以便壓樁機移位，護筒與坑壁之間用粘性土填實，確保護筒位置的準確及穩定，再次校正護筒中心偏差，并用水平尺校核護筒的垂直度，使護筒達到水平牢固。

鉆孔灌注樁不受土質、場地條件限制，但工期長，造價較高，無論哪種樁基礎，在實際應用中均有一定的優缺點，通過比較分析，提出技術上可行，造價經濟的處理方案，樁基工程一般分為勘察、設計、施工和驗收四個階段，設計階段存在施工前為設計提供依據的試樁檢測、簡稱“試樁”，驗收階段存在施工后為驗收提供依據的工程樁檢測、簡稱“驗樁”。 案例工程共有18#需要打樁，根據建設方提供的相關圖紙及相關規范，案例工程的試樁數量為54根，試樁時應采取措施保證樁身側向穩定性要求，試樁位置按建設方提供的坐標點試樁，標高詳見各棟號圖紙，測設時先校核施工現場上已測設的坐標點，然后根據已測量出的坐標點測設出平面布置圖上的坐標點，并使各個坐標點分布在施工場地內。