本文從樁的作用機(jī)理、建設(shè)條件、施工工藝、建設(shè)成本等角度對預(yù)應(yīng)力管樁與鉆孔灌注樁的對比分析，同時還會對已施工完畢的工程樁產(chǎn)生擠壓，使之產(chǎn)生偏移、上浮等現(xiàn)象，鉆孔灌注樁的施工工藝為：鉆孔樁施工流程：樁位放樣→鋼護(hù)筒埋設(shè)→泥漿系統(tǒng)布置→樁機(jī)就位→鉆孔→清孔→裝吊鋼筋骨架→灌注水下砼→樁基施工完畢，拆卸鉆機(jī)。 因此，鉆孔灌注樁相比預(yù)應(yīng)力管樁具有無振動、無擠土影響、對周圍建筑物影響小等特點(diǎn)，但樁身混凝土強(qiáng)度較低，單樁承載力較低，沉降量較大，至于如何具體選擇，則需要根據(jù)工程實(shí)際需要，從擬建場地類型、軟土分布、水文條件、周圍環(huán)境等條件，結(jié)合工程具體建設(shè)內(nèi)容、工序的連續(xù)性、工期

預(yù)應(yīng)力管樁的施工工藝為：測量定位→樁機(jī)就位對中→壓樁→接樁→送樁或截樁→靜壓樁到設(shè)計(jì)高程，測量定位：施工前放好軸線和每一個樁位，并涂上油漆使標(biāo)志明顯，如果超差，必須及時調(diào)整，但需保證樁身不裂，必要時拔出重插應(yīng)盡可能拔出樁身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再進(jìn)行施工，不允許采取強(qiáng)扳的方法進(jìn)行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。 樁機(jī)就位、對中：通過壓樁機(jī)啟動縱向和橫向行走油缸，將樁尖對準(zhǔn)樁位，開動壓樁油缸將樁壓入土中，待樁下沉達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后，調(diào)正樁在兩個方向的垂直度，用樁架的導(dǎo)滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導(dǎo)注中，垂直對準(zhǔn)樁中心，緩緩放下插入土中，待樁位置及垂直度校正后即可將錘連同樁帽壓在樁上，同時應(yīng)在樁的側(cè)面或架上設(shè)置標(biāo)尺。

鉆孔灌注樁不受土質(zhì)、場地條件限制，但工期長，造價較高，無論哪種樁基礎(chǔ)，在實(shí)際應(yīng)用中均有一定的優(yōu)缺點(diǎn)，通過比較分析，提出技術(shù)上可行，造價經(jīng)濟(jì)的處理方案，樁基工程一般分為勘察、設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收四個階段，設(shè)計(jì)階段存在施工前為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試樁檢測、簡稱“試樁”，驗(yàn)收階段存在施工后為驗(yàn)收提供依據(jù)的工程樁檢測、簡稱“驗(yàn)樁”。 案例工程共有18#需要打樁，根據(jù)建設(shè)方提供的相關(guān)圖紙及相關(guān)規(guī)范，案例工程的試樁數(shù)量為54根，試樁時應(yīng)采取措施保證樁身側(cè)向穩(wěn)定性要求，試樁位置按建設(shè)方提供的坐標(biāo)點(diǎn)試樁，標(biāo)高詳見各棟號圖紙，測設(shè)時先校核施工現(xiàn)場上已測設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn)，然后根據(jù)已測量出的坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)出平面布置圖上的坐標(biāo)點(diǎn)，并使各個坐標(biāo)點(diǎn)分布在施工場地內(nèi)。