混凝土表面增強劑具有極低的表面張力，能迅速滲透到混凝土中，與混凝土中的水化副產物如氫氧化鈣反應生成大量硅膠。這些凝膠可以堵塞混凝土內部的毛細孔，從而增加混凝土表面的密實度、抗壓強度、硬度和耐磨性，一般可使混凝土強度提高15-30%。除了硅膠之外，還會產生一些堅硬致密的物質，使混凝土的強度增加更加明顯。它能把表面強度差、起塵的水泥混凝土地面硬化到完全不起砂不起灰的地步。為保證混凝土表面增強劑能更多地滲透到混凝土中，建議新施工的水泥砂漿或混凝土表面至少濕養(yǎng)護7天，完全干燥后再施工。當然，有些混凝土表面增強劑為了節(jié)省材料和工期，會在新施工地面完成后24小時應用。

影響混凝土強度的主要因素有:混凝土的制備方法、養(yǎng)護制度以及混凝土各組分的材料。水灰比、攪拌方式和振搗方式對混凝土強度都有很大影響。在保證工作性能的前提下，盡可能降低水灰比可以提高混凝土的強度。對于干硬性混凝土，應使用強制式攪拌機；塑性混凝土應采用直式攪拌機。用振動法壓實混凝土可以提高強度。對于干硬性混凝土，早期強度可提高20%-30%；其他方法，如真空吸水、碾壓、加壓振動和離心操作，可以使混凝土更加密實，從而提高強度。養(yǎng)護制度對強度的影響主要包括養(yǎng)護溫度、養(yǎng)護齡期和養(yǎng)護濕度。養(yǎng)護濕度越高，養(yǎng)護齡期越長，養(yǎng)護濕度越高，混凝土強度越高。骨料泥漿和有機質含量越高，混凝土強度下降越多。

透水混凝土增強劑:采用國外成熟的合成技術和核殼結構設計；參與水泥水化反應，形成高分子聚合物水泥水合物；大大提高水泥水化體的抗壓強度和粘結強度；提高混凝土的抗凍性、耐久性和耐候性。用于透水混凝土的增強劑可以提高透水混凝土的早期強度。核心功能是增強混凝土的和易性和粘度。增強劑的加入提高了水泥的表面活性，改變了水泥基體的分散性。在不改變水泥基本性能的情況下，保持混凝土漿體包裹在骨料表層石中的穩(wěn)定性，并能均勻附著在骨料表層石上。增強泥漿的粘結率，保證透水混凝土的強度，滿足透水性的要求。