預應力管樁的施工工藝為：測量定位→樁機就位對中→壓樁→接樁→送樁或截樁→靜壓樁到設計高程，測量定位：施工前放好軸線和每一個樁位，并涂上油漆使標志明顯，如果超差，必須及時調整，但需保證樁身不裂，必要時拔出重插應盡可能拔出樁身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再進行施工，不允許采取強扳的方法進行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。 樁機就位、對中：通過壓樁機啟動縱向和橫向行走油缸，將樁尖對準樁位，開動壓樁油缸將樁壓入土中，待樁下沉達到穩定狀態后，調正樁在兩個方向的垂直度，用樁架的導滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導注中，垂直對準樁中心，緩緩放下插入土中，待樁位置及垂直度校正后即可將錘連同樁帽壓在樁上，同時應在樁的側面或架上設置標尺。

壓樁：通過夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上，接樁：樁的單節長度應根據設備條件和施工工藝確定，當樁貫穿的土層中夾有薄層砂土時，確定單節樁的長度時應避免樁端停在砂土層中進行接樁，樁位放樣：采用丈量法進行樁位測放，在施工期內對測量基線予以保護及定期復核，以保證測量控制精度符合設計要求。 當下一節樁壓到露出地面0，8～1，0m時，便可接上一節樁，送樁或截樁：如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達到規定值，可以送樁，如果樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已達到規定值時則要截樁，以便壓樁機移位，護筒與坑壁之間用粘性土填實，確保護筒位置的準確及穩定，再次校正護筒中心偏差，并用水平尺校核護筒的垂直度，使護筒達到水平牢固。

鉆孔灌注樁不受土質、場地條件限制，但工期長，造價較高，無論哪種樁基礎，在實際應用中均有一定的優缺點，通過比較分析，提出技術上可行，造價經濟的處理方案，樁基工程一般分為勘察、設計、施工和驗收四個階段，設計階段存在施工前為設計提供依據的試樁檢測、簡稱“試樁”，驗收階段存在施工后為驗收提供依據的工程樁檢測、簡稱“驗樁”。 案例工程共有18#需要打樁，根據建設方提供的相關圖紙及相關規范，案例工程的試樁數量為54根，試樁時應采取措施保證樁身側向穩定性要求，試樁位置按建設方提供的坐標點試樁，標高詳見各棟號圖紙，測設時先校核施工現場上已測設的坐標點，然后根據已測量出的坐標點測設出平面布置圖上的坐標點，并使各個坐標點分布在施工場地內。