沖擊器耗氣量低，配套挖坑設備小，節能經濟,簡單易操作，沉樁過程中，要經常注意樁身有無位移和傾斜現象，如發現問題應及時糾正，樁將沉至要求深度或到達硬土層時，落錘高度一般不宜大于1m，以免打爛樁頭，沉樁過程中作好沉樁施工記錄，至接近設計要求時，即可對貫入并或入土標高進行觀測，至達到設計要求為止，然后移樁機至新樁位。 回轉減速器扭矩大，在強振動、高負荷的工作條件下，可靠性好，試樁可以比喻為工業制造中大規模生產前的樣品制造及檢測，試樁有兩個目的，首先是確定設計可采用的單樁承載力數值、實現樁基設計成本優化與控制，其次是確定所選擇成孔成樁施工技術在現有條件下的可行性；驗樁可以比喻為工業制造中大規模生產后的隨機質量抽檢。

當遇砂層、孤石等沉樁困難時，可采用引孔措施，采用打入或靜壓預應力管樁，以強風化巖層為樁基持力層時，樁身穿越的大部分為軟弱土、粘性土及全風化巖層，整體來說沉樁阻力不大，如果在地質條件不是很好的區域，場地局部殘積層及全風化層中分布規律的孤石，預應力管樁將需要采用引孔措施，會增加很大的工程投資，造價相對較高。 如局部殘積層及全風化層中分布規律的孤石，在成樁過程中可能造成一定的困難，由于施工需要有振動沉樁錘、起重設備等大型機具，因此所需施工場地較大，根據實際情況，土方部分未到位及部分圖紙不全等，應建設方要求，先試18#、15#、14#、13#、12#，然后由南向北試樁，暫安排兩臺設備在建設方規定的時間內完成試樁(適當可增加設備)。

鉆孔灌注樁不受土質、場地條件限制，但工期長，造價較高，無論哪種樁基礎，在實際應用中均有一定的優缺點，通過比較分析，提出技術上可行，造價經濟的處理方案，樁基工程一般分為勘察、設計、施工和驗收四個階段，設計階段存在施工前為設計提供依據的試樁檢測、簡稱“試樁”，驗收階段存在施工后為驗收提供依據的工程樁檢測、簡稱“驗樁”。 案例工程共有18#需要打樁，根據建設方提供的相關圖紙及相關規范，案例工程的試樁數量為54根，試樁時應采取措施保證樁身側向穩定性要求，試樁位置按建設方提供的坐標點試樁，標高詳見各棟號圖紙，測設時先校核施工現場上已測設的坐標點，然后根據已測量出的坐標點測設出平面布置圖上的坐標點，并使各個坐標點分布在施工場地內。