通過(guò)對(duì)該工程設(shè)計(jì)圖紙和所提供的地質(zhì)資料的分析、工程設(shè)計(jì)圖紙的認(rèn)真領(lǐng)會(huì)，以及對(duì)現(xiàn)有設(shè)備性能的綜合考評(píng)，案例工程采用靜壓施工工藝，施工工藝如下：測(cè)量放線(xiàn)→樁機(jī)就位→復(fù)核樁位→掛吊樁鋼絲繩→起吊樁→樁尖入土穩(wěn)樁雙向校正→初步加壓→檢查該樁身垂直度→正式壓樁→觀測(cè)校正樁身垂直度→壓至樁頂至地面1米時(shí)，再吊入樁就位→焊接接樁→繼續(xù)壓樁→作壓力值記錄→成樁→移機(jī)下一根樁。 拼接處坡口槽的電焊部分應(yīng)分三層以上對(duì)稱(chēng)進(jìn)行環(huán)縫焊接，并采取措施減少焊接變形，正確掌握焊接電流和速度，每層焊接厚度應(yīng)均勻，每層間的焊渣必須敲清后方可再焊次一層，坡口槽的電焊必須滿(mǎn)焊，電焊厚度宜高出坡口1mm，焊縫必須每層檢查，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷，滿(mǎn)足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-07）二級(jí)焊縫的要求。

本文從樁的作用機(jī)理、建設(shè)條件、施工工藝、建設(shè)成本等角度對(duì)預(yù)應(yīng)力管樁與鉆孔灌注樁的對(duì)比分析，同時(shí)還會(huì)對(duì)已施工完畢的工程樁產(chǎn)生擠壓，使之產(chǎn)生偏移、上浮等現(xiàn)象，鉆孔灌注樁的施工工藝為：鉆孔樁施工流程：樁位放樣→鋼護(hù)筒埋設(shè)→泥漿系統(tǒng)布置→樁機(jī)就位→鉆孔→清孔→裝吊鋼筋骨架→灌注水下砼→樁基施工完畢，拆卸鉆機(jī)。 因此，鉆孔灌注樁相比預(yù)應(yīng)力管樁具有無(wú)振動(dòng)、無(wú)擠土影響、對(duì)周?chē)ㄖ镉绊懶〉忍攸c(diǎn)，但樁身混凝土強(qiáng)度較低，單樁承載力較低，沉降量較大，至于如何具體選擇，則需要根據(jù)工程實(shí)際需要，從擬建場(chǎng)地類(lèi)型、軟土分布、水文條件、周?chē)h(huán)境等條件，結(jié)合工程具體建設(shè)內(nèi)容、工序的連續(xù)性、工期

鉆孔灌注樁不受土質(zhì)、場(chǎng)地條件限制，但工期長(zhǎng)，造價(jià)較高，無(wú)論哪種樁基礎(chǔ)，在實(shí)際應(yīng)用中均有一定的優(yōu)缺點(diǎn)，通過(guò)比較分析，提出技術(shù)上可行，造價(jià)經(jīng)濟(jì)的處理方案，樁基工程一般分為勘察、設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收四個(gè)階段，設(shè)計(jì)階段存在施工前為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試樁檢測(cè)、簡(jiǎn)稱(chēng)“試樁”，驗(yàn)收階段存在施工后為驗(yàn)收提供依據(jù)的工程樁檢測(cè)、簡(jiǎn)稱(chēng)“驗(yàn)樁”。 案例工程共有18#需要打樁，根據(jù)建設(shè)方提供的相關(guān)圖紙及相關(guān)規(guī)范，案例工程的試樁數(shù)量為54根，試樁時(shí)應(yīng)采取措施保證樁身側(cè)向穩(wěn)定性要求，試樁位置按建設(shè)方提供的坐標(biāo)點(diǎn)試樁，標(biāo)高詳見(jiàn)各棟號(hào)圖紙，測(cè)設(shè)時(shí)先校核施工現(xiàn)場(chǎng)上已測(cè)設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn)，然后根據(jù)已測(cè)量出的坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)出平面布置圖上的坐標(biāo)點(diǎn)，并使各個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)分布在施工場(chǎng)地內(nèi)。