預(yù)應(yīng)力管樁的施工工藝為：測(cè)量定位→樁機(jī)就位對(duì)中→壓樁→接樁→送樁或截樁→靜壓樁到設(shè)計(jì)高程，測(cè)量定位：施工前放好軸線(xiàn)和每一個(gè)樁位，并涂上油漆使標(biāo)志明顯，如果超差，必須及時(shí)調(diào)整，但需保證樁身不裂，必要時(shí)拔出重插應(yīng)盡可能拔出樁身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再進(jìn)行施工，不允許采取強(qiáng)扳的方法進(jìn)行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。 樁機(jī)就位、對(duì)中：通過(guò)壓樁機(jī)啟動(dòng)縱向和橫向行走油缸，將樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位，開(kāi)動(dòng)壓樁油缸將樁壓入土中，待樁下沉達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后，調(diào)正樁在兩個(gè)方向的垂直度，用樁架的導(dǎo)滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導(dǎo)注中，垂直對(duì)準(zhǔn)樁中心，緩緩放下插入土中，待樁位置及垂直度校正后即可將錘連同樁帽壓在樁上，同時(shí)應(yīng)在樁的側(cè)面或架上設(shè)置標(biāo)尺。

壓樁結(jié)束：當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到預(yù)先規(guī)定值時(shí)，便可停止壓樁，鋼護(hù)筒埋設(shè)：根據(jù)樁位，使護(hù)筒中心和樁中心重合，偏差小于50mm，泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置：配備沉淀池、循環(huán)池進(jìn)行泥漿凈化后流回孔內(nèi)，確保終孔后灌注前孔內(nèi)泥漿各項(xiàng)指標(biāo)的要求，鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位底座應(yīng)墊牢，用水平尺對(duì)機(jī)座底架進(jìn)行水平調(diào)整，直至鉆架垂直地面，天車(chē)吊輪、回鉆盤(pán)和鉆頭與樁位四點(diǎn)中心到同一鉛垂線(xiàn)上。 鉆孔：成孔施工時(shí)，鉆具（鉆頭、主動(dòng)鉆桿和副鉆桿）要保證垂直度、同心度和連接時(shí)整合可靠，以防止孔斜和鉆具脫落的事故發(fā)生，鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)標(biāo)高終孔時(shí)，應(yīng)保持鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺10分鐘，直至泥漿指標(biāo)達(dá)到一次清孔要求，當(dāng)籠吊至孔口時(shí)，使籠中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，扶正后并緩緩勻速下入孔內(nèi)，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁，邊下鋼筋籠邊裝上保護(hù)塊。

鉆孔灌注樁不受土質(zhì)、場(chǎng)地條件限制，但工期長(zhǎng)，造價(jià)較高，無(wú)論哪種樁基礎(chǔ)，在實(shí)際應(yīng)用中均有一定的優(yōu)缺點(diǎn)，通過(guò)比較分析，提出技術(shù)上可行，造價(jià)經(jīng)濟(jì)的處理方案，樁基工程一般分為勘察、設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收四個(gè)階段，設(shè)計(jì)階段存在施工前為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試樁檢測(cè)、簡(jiǎn)稱(chēng)“試樁”，驗(yàn)收階段存在施工后為驗(yàn)收提供依據(jù)的工程樁檢測(cè)、簡(jiǎn)稱(chēng)“驗(yàn)樁”。 案例工程共有18#需要打樁，根據(jù)建設(shè)方提供的相關(guān)圖紙及相關(guān)規(guī)范，案例工程的試樁數(shù)量為54根，試樁時(shí)應(yīng)采取措施保證樁身側(cè)向穩(wěn)定性要求，試樁位置按建設(shè)方提供的坐標(biāo)點(diǎn)試樁，標(biāo)高詳見(jiàn)各棟號(hào)圖紙，測(cè)設(shè)時(shí)先校核施工現(xiàn)場(chǎng)上已測(cè)設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn)，然后根據(jù)已測(cè)量出的坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)出平面布置圖上的坐標(biāo)點(diǎn)，并使各個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)分布在施工場(chǎng)地內(nèi)。