預應力管樁的施工工藝為：測量定位→樁機就位對中→壓樁→接樁→送樁或截樁→靜壓樁到設計高程，測量定位：施工前放好軸線和每一個樁位，并涂上油漆使標志明顯，如果超差，必須及時調整，但需保證樁身不裂，必要時拔出重插應盡可能拔出樁身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再進行施工，不允許采取強扳的方法進行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。 樁機就位、對中：通過壓樁機啟動縱向和橫向行走油缸，將樁尖對準樁位，開動壓樁油缸將樁壓入土中，待樁下沉達到穩定狀態后，調正樁在兩個方向的垂直度，用樁架的導滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導注中，垂直對準樁中心，緩緩放下插入土中，待樁位置及垂直度校正后即可將錘連同樁帽壓在樁上，同時應在樁的側面或架上設置標尺。

清孔：除去孔底沉淀的鉆渣和泥漿以保證灌注的鋼筋混凝土質量，確保樁的承載力，裝吊鋼筋骨架：鋼筋籠在吊運過程中，由于其在縱向抗彎能力較差，必要時在籠內加支撐，以提高籠的剛性，試樁完成后，通過樁的靜載試驗，確定樁基工程各項設計、施工等參數，選擇樁基持力層、判定沉樁的可能性，選擇靜壓值，并確定打樁施工時停壓標準等。 當后吊筋下至孔口時，固定在孔口的定位架上，將鋼籠臨時吊于孔口，灌注水下砼：灌注前料斗下覆隔水蓋板，開始灌注時，開啟料斗，并立即連續供料，使首批砼一起壓住隔水蓋板迅速落下，開始打樁應起錘輕壓或輕擊數錘，觀察樁身，樁架，樁錘等垂直一致后，即可轉入正常施打，開始打樁時，落距應較小，入地一定深度待樁穩定后，再按需求的落距進行施打。

鉆孔灌注樁不受土質、場地條件限制，但工期長，造價較高，無論哪種樁基礎，在實際應用中均有一定的優缺點，通過比較分析，提出技術上可行，造價經濟的處理方案，樁基工程一般分為勘察、設計、施工和驗收四個階段，設計階段存在施工前為設計提供依據的試樁檢測、簡稱“試樁”，驗收階段存在施工后為驗收提供依據的工程樁檢測、簡稱“驗樁”。 案例工程共有18#需要打樁，根據建設方提供的相關圖紙及相關規范，案例工程的試樁數量為54根，試樁時應采取措施保證樁身側向穩定性要求，試樁位置按建設方提供的坐標點試樁，標高詳見各棟號圖紙，測設時先校核施工現場上已測設的坐標點，然后根據已測量出的坐標點測設出平面布置圖上的坐標點，并使各個坐標點分布在施工場地內。