熱浸塑鋼管是一種具有許多優(yōu)良性能的新型材料。熱浸塑鋼管既避免了鋼管強(qiáng)度低，易變形的缺點(diǎn)又克服了傳統(tǒng)鋼管生銹，腐蝕，污染等缺點(diǎn)，而且，該熱浸塑鋼管具有強(qiáng)度高，連接容易，耐水沖擊的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合了鋼管和塑料制品的兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)，克服了塑料管強(qiáng)度低，耐火性低的缺點(diǎn)。使用壽命可長(zhǎng)達(dá)五十年之久。內(nèi)壁涂層具有很強(qiáng)的附著力，良好的抗沖擊性和很強(qiáng)的陰極剝離能力。由于管道內(nèi)壁的表面光滑，因此可以防止微生物的生長(zhǎng)和結(jié)垢。熱浸塑鋼管的阻尼系數(shù)小，管壁耐磨性好，耐流體性小，耐磨性提高，無結(jié)垢。在相同直徑和壓力下，熱浸鋼管的水頭損失比金屬電纜管的水頭損失低30％。熱浸塑料管的承壓性能穩(wěn)定。完整的鋼管層是管體的主要承壓層，因此管的承壓能力不受塑料層性能變化的影響，熱浸鋼管也具有很強(qiáng)的耐高溫性。將樣品在300°C的恒溫箱中保存1小時(shí)，涂層沒有剝落，裂紋和鼓脹。近年來，熱浸塑鋼管的價(jià)格已經(jīng)上漲。

焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板曲折變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。 焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼。20世紀(jì)30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋出產(chǎn)的迅速開展以及焊接和檢驗(yàn)技能的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的范疇代替了無縫鋼管。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、出產(chǎn)效率高。鋼管分無縫、焊管。焊管分直縫鋼管、螺旋鋼管。直縫焊管分ERW（高頻電阻焊）、LSAW（直縫埋弧焊）。螺旋管焊接工藝也是埋弧焊（簡(jiǎn)稱SSAW）與LSAW 的差異便是焊縫方式，與ERW的差異是焊接工藝的差異，埋弧焊（SAW）是要增加介質(zhì)的（焊絲、焊劑），ERW不需要，ERW是經(jīng)過中頻加熱熔融的。鋼管按出產(chǎn)辦法可分為兩大類：無縫鋼管和焊接鋼管。無縫鋼管按出產(chǎn)辦法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和揉捏管等。無縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋（拔）之分。

直縫鋼管的生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)工藝的主要內(nèi)容是高頻焊接直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。直縫鋼管生產(chǎn)工作效率高，成本低，經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，螺旋鋼管的強(qiáng)度設(shè)計(jì)通常高于直縫鋼管。鋼管生產(chǎn)技術(shù)的主要內(nèi)容是埋弧焊。螺旋鋼管可以用來生產(chǎn)相同寬度的鋼坯不同直徑的焊管，也可以用窄坯生產(chǎn)更大直徑的焊管。但是，與相同長(zhǎng)度的直縫鋼管相比，焊接長(zhǎng)度分別增加了30％和100％，生產(chǎn)的速度相對(duì)較低。因此，大部分大直徑鋼管都是通過螺旋焊接的，而小直徑鋼管大部分采用直縫焊接。在大直徑直縫鋼管的工業(yè)化生產(chǎn)中，采用T型焊接施工技術(shù)，即將兩根小直縫鋼管對(duì)接連接，以滿足企業(yè)項(xiàng)目所需的長(zhǎng)度。丁字直縫鋼管的缺陷比較明顯，丁字焊縫焊接過程中的殘余應(yīng)力很大，焊接金屬結(jié)構(gòu)材料通常處于三軸應(yīng)力狀態(tài)，這增加了開裂的可能性。在焊接工藝和工藝設(shè)計(jì)上，螺旋鋼管和直焊鋼管的焊接方法相同，但不可避免地會(huì)導(dǎo)致大量T型焊縫的出現(xiàn)，T型焊縫的焊接殘余應(yīng)力影響很大。因此，焊接的技術(shù)缺陷也需要改進(jìn)，改進(jìn)后的焊縫金屬結(jié)構(gòu)，減少了鋼管開裂的可能性。