熱浸塑鋼管是一種具有許多優(yōu)良性能的新型材料。熱浸塑鋼管既避免了鋼管強(qiáng)度低，易變形的缺點(diǎn)又克服了傳統(tǒng)鋼管生銹，腐蝕，污染等缺點(diǎn)，而且，該熱浸塑鋼管具有強(qiáng)度高，連接容易，耐水沖擊的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合了鋼管和塑料制品的兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)，克服了塑料管強(qiáng)度低，耐火性低的缺點(diǎn)。使用壽命可長(zhǎng)達(dá)五十年之久。內(nèi)壁涂層具有很強(qiáng)的附著力，良好的抗沖擊性和很強(qiáng)的陰極剝離能力。由于管道內(nèi)壁的表面光滑，因此可以防止微生物的生長(zhǎng)和結(jié)垢。熱浸塑鋼管的阻尼系數(shù)小，管壁耐磨性好，耐流體性小，耐磨性提高，無(wú)結(jié)垢。在相同直徑和壓力下，熱浸鋼管的水頭損失比金屬電纜管的水頭損失低30％。熱浸塑料管的承壓性能穩(wěn)定。完整的鋼管層是管體的主要承壓層，因此管的承壓能力不受塑料層性能變化的影響，熱浸鋼管也具有很強(qiáng)的耐高溫性。將樣品在300°C的恒溫箱中保存1小時(shí)，涂層沒(méi)有剝落，裂紋和鼓脹。近年來(lái)，熱浸塑鋼管的價(jià)格已經(jīng)上漲。

鍍鋅直縫焊管生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。主要生產(chǎn)工藝為高頻焊接直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。直縫焊管的生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展快。鍍鋅螺旋焊管的強(qiáng)度一般高于直縫焊管。主要生產(chǎn)工藝為埋弧焊。螺旋鋼管既可以生產(chǎn)同寬坯料不同直徑的焊管，也可以生產(chǎn)窄坯料大直徑的焊管。但與同長(zhǎng)度直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加了30-100％，生產(chǎn)速度較低。因此，小直徑的焊管多為直縫焊接，大直徑的焊管多為螺旋焊接。在工業(yè)大直徑直縫鋼管的生產(chǎn)中，采用丁字焊技術(shù)，即為滿足工程需要，對(duì)短截面直縫鋼管進(jìn)行對(duì)接焊接，大大提高了丁字焊縫直縫鋼管產(chǎn)生缺陷的概率，丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力為相對(duì)較大，焊縫金屬通常處于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加了裂紋的可能性。在焊接工藝上，鍍鋅螺旋焊管的焊接方法與鍍鋅直縫鋼管相同，但直縫焊管中不可避免的會(huì)有大量的丁字焊縫，因此焊接缺陷的概率大大增加，而丁字焊縫的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三維應(yīng)力狀態(tài)，增加了裂紋的可能性。

直縫鋼管的生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)工藝的主要內(nèi)容是高頻焊接直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。直縫鋼管生產(chǎn)工作效率高，成本低，經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，螺旋鋼管的強(qiáng)度設(shè)計(jì)通常高于直縫鋼管。鋼管生產(chǎn)技術(shù)的主要內(nèi)容是埋弧焊。螺旋鋼管可以用來(lái)生產(chǎn)相同寬度的鋼坯不同直徑的焊管，也可以用窄坯生產(chǎn)更大直徑的焊管。但是，與相同長(zhǎng)度的直縫鋼管相比，焊接長(zhǎng)度分別增加了30％和100％，生產(chǎn)的速度相對(duì)較低。因此，大部分大直徑鋼管都是通過(guò)螺旋焊接的，而小直徑鋼管大部分采用直縫焊接。在大直徑直縫鋼管的工業(yè)化生產(chǎn)中，采用T型焊接施工技術(shù)，即將兩根小直縫鋼管對(duì)接連接，以滿足企業(yè)項(xiàng)目所需的長(zhǎng)度。丁字直縫鋼管的缺陷比較明顯，丁字焊縫焊接過(guò)程中的殘余應(yīng)力很大，焊接金屬結(jié)構(gòu)材料通常處于三軸應(yīng)力狀態(tài)，這增加了開裂的可能性。在焊接工藝和工藝設(shè)計(jì)上，螺旋鋼管和直焊鋼管的焊接方法相同，但不可避免地會(huì)導(dǎo)致大量T型焊縫的出現(xiàn)，T型焊縫的焊接殘余應(yīng)力影響很大。因此，焊接的技術(shù)缺陷也需要改進(jìn)，改進(jìn)后的焊縫金屬結(jié)構(gòu)，減少了鋼管開裂的可能性。