鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊成一體的組合模板。在施工階段，鋼筋桁架樓承板可隨施工荷載，直接鋪設到梁上，進行簡單的鋼筋工程便可澆筑混凝土。由于完全替代了模板功能，減少了模板架設和拆卸工程，大大提高了樓板的施工效率。鋼筋桁架樓承板主要有以下幾個特點：提高施工質(zhì)量，保障客戶利益雙折邊設計。改進的模板電焊技術(shù)改進了原有的模板點焊設備，使模板點焊設備多個焊頭的焊接電流更加均衡、穩(wěn)定，制作出的樓承板沒有虛焊或焊穿的現(xiàn)象。桁架受力模式合理，選材經(jīng)濟，綜合造價優(yōu)勢明顯。可設計為雙向板，可調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑，擬適用于跨度較大的樓板。現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量減少60%～70%，更進一步縮短工期。桁架受力模式合理，可以提供更大的樓承板剛度，可大大減少或無需施工用臨時支撐。力學性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板基本等同，抗裂性能好。耐火性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板相當，優(yōu)于壓型鋼板組合樓板。底模不參與使用階段受力，不需考慮防火、防腐問題。

鋼筋桁架垂直于鋼梁端部處，板材端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長度應≥5d,且不能小于50mm，并應保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁之上。待鋪設一定面積后，應按設計要求設置樓板支座連接筋、加強筋及負筋等。邊模板安裝時應拉線校直，調(diào)節(jié)適當后利用鋼筋一端與栓釘點焊，一端與邊模板點焊，將邊模固定，邊模板底部與鋼梁的上翼緣點焊間距為300mm。若設計在樓板上要開洞口，施工應預留。應按設計要求設洞口邊加強筋，四周設 邊模板，待樓板混凝土達到設計強度后，方可切斷鋼筋桁架模板的鋼筋及底模。切割時宜從下往上切割，防止底模邊緣與澆注好的混凝土脫離，切割可采用機械切割或氧割進行。鋼筋桁架樓承板安裝好以后，禁止切斷鋼筋桁架上的任何鋼筋，若確需將鋼筋桁架裁斷，應采用相同型號的鋼筋將鋼筋桁架重新綁扎連接，并滿足設計要求的搭接長度。鋼筋桁架樓承板鋪設好后，應做好成品保護，避免人為的損壞，禁止堆放雜物。

現(xiàn)在幾乎全部可使用的產(chǎn)品設備，都是有一定的保質(zhì)期的，短的幾個月，長的可能有幾十年的時間，但是總會有著進行更新更換的一天。那么選擇到各方面都良好的鋼筋桁架樓承板來進行使用的話，其使用壽命會大概率的能夠增加一些，但也不是就萬事大吉了，也有可能是在其它方面的問題，從而使這樓承板導致其使用壽命縮短。在這我們一起來了解一下，對于這些問題產(chǎn)生就會導致其使用壽命的縮短：由荷載變化，超期服役，規(guī)范和規(guī)程改變導致結(jié)構(gòu)承載力不足;由于化學物質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕以及電化學腐蝕致使鋼筋桁架樓承板構(gòu)件截面削弱;YX32-304.8-914樓承板在溫差作用下引起構(gòu)件或連接變形、開裂和翹曲;構(gòu)件由于各種意外產(chǎn)生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構(gòu)件截面削弱，桿件翹曲，連接開裂等;其它包括設計、生產(chǎn)、施工中的失誤及服役期中的樓承板違規(guī)使用和操作等。因此，要想更加長久的使用鋼筋桁架樓承板就要做好相關的準備工作和預防措施，比如在使用之前認真檢查該板材是否有問題、進行作業(yè)時多多關注使用情況，防止問題出現(xiàn)后解決不及時造成其使用質(zhì)量的損害等等。定期對其進行維修保養(yǎng)也是延長該板材使用壽命的一大有效辦法。