駐馬店型材拉彎的使用在生活中并不少見，在很多行業(yè)都有使用，那么您知道這種型材拉彎的加工方法有哪些嗎，怎么樣做更好的減少他的報廢情況呢，下面小編就給大家進行一一介紹。

一、沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。

二、彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種是伸展法，另一種是沖壓法，第三種滾輪法

三、鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方使用沖子壓縮使管子能夠凸出成型；另一種方法是液壓鼓脹成形，一般波紋管生產(chǎn)是使用這種方法

四、鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，管徑的外經(jīng)減少常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式

五、滾軋法：一般不用芯軸，比較適合于厚壁管的內(nèi)側(cè)圓緣。

如何減少型材拉彎報廢情況呢？

很多時候在我們使用型材的時候都是需要進行拉彎處理的，但是如果在拉彎時候出現(xiàn)報廢情況是不值得的，那么怎樣 才能夠避免這種情況情況的出現(xiàn)呢，駐馬店型材拉彎小編給大家進行下簡單的分析。

1、擠壓調(diào)直：調(diào)直是型材造成彎曲很嚴重的環(huán)節(jié)，一定要注意力度，如果太大勁就會變形，力量過小優(yōu)惠產(chǎn)生型材 調(diào)不直造成彎曲。

2、表面處理上架：坯料經(jīng)時效，如果硬度上達標，型材就沒那么容易變彎曲，但是要上架的時候還是要注意，抬料 時候盡量避免上下大力波動，大力波動也會對已時效的型材造成一定的彎曲。

3、擠壓裝框：這環(huán)節(jié)也是非常重要，鋸完定尺長度后，就要進行裝框，這時裝框工就要注意這料是大料還是小料， 是帶管料還是平面模拉出來的料？一般大料和帶管的料抬兩端裝框不容易造成彎曲，但小料和平面模拉出來的料，抬 兩端就很容易造成彎曲，這時就應該從兩端向中間靠攏進行抬料裝框。但有的型材即便這樣還不行，例如：百葉、窗 片、壓蓋等，就必須把這類料放在已時效的型材上再抬到框里。