為了更好地提高成都防腐施工質量，工程施工過程中，我們需要注意哪些事項呢？今天小編主要與大家分享防腐涂料選擇誤區和防腐涂層體系設計誤區等常見問題，希望可以幫助你更好的使用涂料產品。

防腐涂料的選擇是否正確，對防腐層的保護效果影響很大。涂料選擇得當，耐久性長，防護效果好；涂料選擇不當，保護時間短，保護效果差。

涂層的選擇取決于對涂層性能的了解、鋼結構及其涂層在腐蝕環境中的腐蝕以及工程造價。涂料種類繁多，性能各異。在設計涂料時，我們應該了解和掌握各種涂料的基本特性和適用條件，才能正確選擇。

以下是防腐施工中常見的一些誤區：

1、不區分表面類型和表面處理

在鋼結構防腐工程中，底漆的選擇非常重要，應考慮基材的類型和表面處理方法。例如，以下情況:

(1)環氧富鋅底漆的作用原理主要是鋅的陰極保護，起到電化學防腐作用。因此，環氧富鋅底漆應在徹底除銹處理后涂在裸鋼上，使其與鋼基體充分接觸，從而起到陰極保護和防銹作用。如果涂在除銹不徹底的表面和舊漆表面，就不能有效發揮作用。

(2)無機富鋅底漆具有長效防腐性能，但附著力差，這是其本身的特點，也是不可克服的“弱點”。所以無機富鋅底漆涂裝的表面要噴涂到一定的粗糙度。如果用于電動工具除銹表面或其他粗糙度不夠的表面，附著性能不好。

(3)鍍鋅表面不能涂醇酸樹脂漆作為底漆，因為鋅和醇酸樹脂漆會發生皂化反應，所以不能使用。鍍鋅表面的傳統底漆是乙烯磷化底漆和鋅環氧黃底漆。

2.不區分新建和維護

新施工與維護的區別主要在于基材、涂裝方法、環保等方面。

新施工是對裸露材料進行涂裝施工，可以在較大的地方進行表面處理和涂裝施工，涂裝體系比較系統；維修(整體翻新除外)一般都是在舊漆面上噴漆，不容易進行高質量的表面處理和噴漆。

在涂裝方式上，新施工限制較少，方便采用多種適用的涂裝方式，如噴涂、滾涂、刷涂等，而維修時施工方式的選擇受到很大限制，很可能只能采用滾涂和刷涂。

在環保方面，涂料中的VOC在新開工期間的工廠涂裝過程中可以有組織的排放，而VOC在維修期間很難管理。因此，維修時選擇低VOC涂料更有必要。

應該注意的是，用于舊涂層的系統不能簡單地選擇用于維護。一些涂層系統適用于新結構，但不一定適用于維護性噴漆。比如富鋅底漆，只有涂在表面處理好的裸鋼表面，才能發揮其陰極保護和防銹作用，而重新涂在舊漆表面進行維護，則完全沒有意義。

3.不考慮涂層結構的適應性

涂層結構的形式有:①底漆-中涂-面漆；②底漆-面漆；(3)底面一漆。

涂料的匹配性能包括匹配功能、匹配性能、匹配硬度和匹配干燥溫度。涂料中的底漆主要起附著力和防銹作用，面漆主要起防腐和抗老化作用。中間漆的作用介于底漆和面漆之間，可以增加漆膜的總厚度。配合使用，可以起到防腐作用，獲得裝飾效果。

使用時，各層油漆之間不會發生相互溶解或“咬底”現象。一般在油脂漆(一種以干性油為主要成膜物質的油漆)之前，醇酸樹脂漆和一些用干性油改性的合成樹脂漆膜會發生高度氧化和聚合，一旦遇到面漆中的強溶劑，底層漆膜就會溶解咬起來，影響底漆與物體表面的附著力。例如，醇酸樹脂漆比普通的油脂漆含有更強的溶劑，二次涂裝必須在一層完全干燥，底漆干燥的時間越長，或者在高溫下干燥的漆膜可以防止這種現象。

油脂底漆對金屬表面有一定的附著力，但無法與硝基漆、全氯乙烯漆相匹配，因為這種底漆干燥后經不起強溶劑的作用，導致咬邊。我們在做搭配選擇的時候一定要注意他們的相互包容。

4.不考慮工業和環境保護政策

對于一些被國家發改委列入限制和淘汰產品目錄或被環保部列為“高污染、高環境風險”的防護涂料產品，施工單位應盡量避免設計和使用，如紅丹防銹漆、鋅黃防銹漆、全氯乙烯漆、氯磺化聚乙烯漆、硝基漆等。如酚醛預調漆、醇酸預調漆等油性預調漆、氯化橡膠漆、高氯化聚乙烯漆、氯醚樹脂漆等。

為了減少VOC的排放，施工單位應盡可能采用國家環保政策鼓勵的水性涂料和無溶劑涂料，以替代高固含量、高VOC含量的油性涂料。如水性醇酸涂料、水性環氧涂料、水性丙烯酸涂料、水性氟碳涂料等，既減少了環境污染，又有助于企業構建低能耗、低污染的生產體系，實現節能減排的環保目標。

5.不考慮涂層產品的更新

隨著國民經濟的快速發展，與涂料相關的國家標準和行業標準不斷完善和升級，涂料企業的市場也在發生變化。施工人員要與時俱進，掌握新發布標準的變化，多了解涂料市場的新產品，敢于嘗試創新的技術和產品。有些客戶設計了N年前防腐涂裝用的是什么漆，現在N年后防腐涂裝還在用那些漆，完全忽略了根據國家政策和涂裝技術的進步采用更新更好性能的防護涂層產品，以達到更長的維護間隔。

以上就是與大家分享的成都防腐施工工程常見的幾大誤區了，只要正確的選用防腐涂料和設計合理的防腐涂層體系，才能更好的發揮防腐涂層性能，達到防腐效果！