今天小編就給大家整理一些關(guān)于西安石英砂的酸洗的流程，希望對大家有所幫助
在目前的礦物加工技術(shù)條件下，高純石英砂加工離不開酸洗，酸洗具有水洗、浮選、磁選等方法難以替代的效果和作用，可有效去除以包裹體形式存在石英砂顆粒表面或鑲嵌于顆粒中的雜質(zhì)，是重要的高純石英加工手段。
在實際生產(chǎn)過程中，酸度、時間、溫度、洗酸、工藝及設(shè)備等是影響酸洗效果的主要因素。
1.酸度酸洗過程實際上就是讓雜質(zhì)與酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在一定條件下，各種酸的濃度與成份不同，和雜質(zhì)反應(yīng)的效果不同，因而對高純石英的質(zhì)量影響程度也不同。
石英礦石原料中伴生有大量綠簾石、金紅石、云母等雜質(zhì)礦物，其中大多含有金屬氧化物及鹽類附貼在石英礦石表面，鹽酸能與各種金屬氧化物及鹽類作用，生成可溶性氯化物，但鹽酸不能溶解大多數(shù)硅酸鹽。
石英的伴生礦物中有很多是含硅的礦物，因此需用一定比例的氫氟酸，使之有效地溶解石英中的含硅礦物。
實踐表明：在一定溫度下，酸度適當(dāng)增加，單位體積內(nèi)的反應(yīng)物分子總數(shù)越多，活化分子越多，則反應(yīng)速度就增快，酸洗效果就提高。
2.溫度
石英酸洗的好壞，溫度起決定作用。伴生礦物如綠簾石、金紅石等在常溫下與酸發(fā)生的作用是微不足道的，如果在酸浸泡時加熱，其效果則會隨著溫度上升而提高。一年中冬季和夏季處理效果有明顯區(qū)別，其主要原因就是外界溫度高低不同。
溫度越高，分子運動越快，分子之間碰撞次數(shù)增加，反應(yīng)速度加快。另一方面，加熱可使溶液中非活化分子轉(zhuǎn)化為活化分子，這就加快了反應(yīng)速度，提高了處理效果。
但溫度并不是越高越好，在60℃時，由于溫度升高也加快了酸的揮發(fā)性，因此酸洗溫度掌握在50℃左右較為適宜。當(dāng)然如果酸洗設(shè)備密封相當(dāng)好，高溫處理效果會更佳。
酸度和溫度都不變的情況下，石英酸浸時間的長短直接影響除雜效果的好壞。冬天外界氣溫低，酸與石英中礦物雜質(zhì)反應(yīng)速度緩慢，需要延長適當(dāng)時間，才能達(dá)到應(yīng)有的效果。
另外，酸浸時間與石英顆粒度大小也有一定關(guān)系。石英顆粒小，與酸接觸面積大，反應(yīng)速度快。石英粉顆粒大則反之，因包含在顆粒內(nèi)部的雜質(zhì)元素不能與酸很快接觸，時間短了酸洗效果就差。
（未完待續(xù)）
