壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備。根據不同的分類方法可以將容器進行多種分類，包括按用途、壓力和溫度等級、盛裝介質、使用位置和移動方式等方面進行分類。容器在工業生產中是較為常用的設備，也是危及生命安全、危險性較大的特種設備。工作壓力較大能到100MPa以上（如超高壓容器）。容器在使用過程中是否安全，就需要靠科學的維修和合理的保養來保證，并以此延長容器的使用壽命。

1 容器的維修、改造標準

只有具備相應資格的企業或單位才可以對容器進行維修與改造，并且經由相應的檢驗檢測機構按照安全技術規范的要求進行監督檢驗合格，未經監督檢驗合格的不得交付使用。在維修、改造容器前，應仔細查驗所需維修、改造部位的性質、缺陷、特點以及范圍和產生原因，并征得具備相應資格的設計單位同意的滿足現行規范和標準的要求的方案，在所在地特種設備安全監督管理和檢驗機構辦理相關手續后，方可進行維修、改造的實施。本文所涉及的壓力容器的維修是指重大維修（以下簡稱維修），其定義為主要受壓元件的更換、矯形、挖補，焊制容器筒體的縱向接頭、筒體與筒節（封頭）連接的環向接頭、封頭的拼接接頭，球殼板間的焊接接頭的維修。改造是指改變主要受壓原件的結構或者改變壓力容器的運行參數、盛裝介質、用途等。

2 容器的維修分類

2.1按體系分類

2.1.1事后維修。事后處理是指當容器自身突發故障或使用時間過長致使性能嚴重老化，使容器局部出現損壞、缺陷、泄漏等致使生產無法正常進行，只得緊急停機進行搶修。這樣的維修方式具有極大的危險性，工藝也較為復雜。

2.1.2檢查后維修。檢查后維修通常是在容器運行過程中，操作或檢修人員發現容器有無法確定的狀況，采取了停車檢修的方式。這種維修方式對于操作或檢修人員的操作技能和責任心都有較高的要求。通常在容器的檢修中也不是較佳方式。

2.1.3計劃檢驗維修。據容器運行特點，有周期、有計劃、有目的地停車檢修，查出其中隱藏的問題，在使用中發生事故前對問題進行處理，恢復其性能，延長使用壽命。這種檢修方式適用于需要進行強制計劃檢修的容器。在維修前要做好充分的準備工作，以保證質量、配合生產，安排合理檢修計劃。這對一個工廠進行平穩生產、提高容器使用率、生產過程的安全、產品的質量等都發揮出了現實有用的意義。

2.2維修方式（1）一般性檢修；（2）不動火修；（3）焊接維修；（4）特殊處理。