2.設(shè)備風(fēng)阻低，無需加入抽風(fēng)設(shè)備，投資俐

3.運(yùn)行成本低，耗電小

4.安全可靠，設(shè)備采用敞開式排放形式，不設(shè)封閉高壓，高溫區(qū)

5.無需活性炭材料，不存在飽和脫附再生原料，無一次污染

6.維護(hù)保養(yǎng)簡便，費(fèi)用低，每使用90天為保養(yǎng)清洗期：

7.有機(jī)廢氣催化然燒設(shè)備使用壽命長，安裝簡便，操作過程實(shí)行全自動(dòng)化有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備采用自動(dòng)控制脫附、熱平衡、催化分解凈化、余熱利用各個(gè)環(huán)節(jié)的循環(huán)，確保脫附、凈化達(dá)到效果。裝置處于全負(fù)壓運(yùn)行，運(yùn)行安全可靠，催化分解凈化放熱空氣經(jīng)熱交換器熱轉(zhuǎn)換降低運(yùn)行成本，達(dá)到安全脫附。流量調(diào)節(jié)閥可根據(jù)催化分解凈化放熱溫度來控制循環(huán)風(fēng)的流量大小，有助于催化分解凈化溫度熱平衡，能達(dá)到節(jié)能效果。

有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，首先由天然氣燃燒器對(duì)反應(yīng)床進(jìn)行加熱，當(dāng)電加熱器達(dá)到設(shè)定預(yù)熱溫度時(shí)，自動(dòng)開啟引風(fēng)機(jī)，主進(jìn)閥開啟一定量（小設(shè)定值），當(dāng)氧化反應(yīng)床達(dá)到氧化起燃溫度時(shí)，通過溫度控制器及可編程控制器使主進(jìn)閥逐漸開啟，旁路限逐漸關(guān)閉。在對(duì)氧化反應(yīng)加熱過程中，由于燃燒功率相對(duì)較小，所以通過主進(jìn)潤的風(fēng)量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱，以及電加熱器的加熱，使預(yù)熱空氣溫度逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐成小直至完全停止（電加熱功率根據(jù)廢氣濃度而定）。達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。