1、必須首先進行工程化研究。

生物質成都顆粒燃料成型技術的發展是一項系統工程，“工程化”研究不是整臺樣機的研究，是在集成多項技術基礎上的“再創新”，在集成多項技術構成新的顆粒機設備系統后必須進行工程化試驗，提煉成熟的指標，解決新的技術問題。生物質的收集、干燥、粉碎、成型、燃燒所需技術與設備必須配套、協同發展。

2、應立足于農村（場）或城鄉結合部。

我國鄉鎮和農村的秸稈、農林廢棄物量大充足，屬可再生資源，價格低廉，是生物質成型燃料技術發展良好的基礎條件。工程化成型技術立足于農村可減少生物質原料和成型燃料產品的收集、貯存、運輸及供應問題。

3、需要國家產業政策的支持。

從國家政策分析，該項技術符合中國能源、環保及建設節約型社會的要求。生物質成型燃料燃燒后的灰塵及其它指標的排放均比煤低，可實現CO2、SO2降排，減少溫室效應，是保護生態環境、減少霧霾現象的有效途徑，環保效益突出。政府應調整扶持政策，支持有創新能力的大型企業投入這項產業，鼓勵農機行業的生產和技術單位參加收集、貯存、加工成型、燃燒利用等環節的生產和創新活動。從規范市場的角度分析，要求國內農業、能源和環保部門盡快出臺包括農業生產環節在內的相關行業標準，規范生物質成型燃料技術、顆粒機成型設備和產銷市場，提高投資者的經濟效益。

4、關鍵技術還有待于突破。

生物質成型燃料生產設備（秸稈收集打捆機、粉碎機、顆粒機等設備）的加工工藝并不復雜，成本較低，操作簡單，使用方便。雖然一些企業生產的生物質顆粒機易損件的使用壽命已達300～500h，粉碎與成型單位產品能耗已降至50kWh/t以下，但與產業化和規模化的要求仍相差甚遠。還需要進一步研究解決生物質原料的收集、貯存問題；顆粒機磨損部位材料的快速磨損、熱處理工藝、運行參數試驗優化等問題，如在環模、平模式顆粒機上改變成型模孔與輥輪之間切線的角度、增加正壓力，模輥間隙可調，降低輥輪的轉速，提高輥輪軸承的密封性，選擇耐磨性好的模輥材料，合適的原料粉碎粒度與含水率等，以提高成型燃料生產系統中的可靠性。

5、實現產業化。

據國際可再生能源組織的預測，地下石油、天然氣及煤的貯量，按目前的利用速率只夠用60年左右。而秸稈類生物質能源屬可再生能源，經顆粒機熱壓成型后作燃料，使其得到高品位的利用，是替代化石能源的理想能源之一。根據我國能源發展規劃，在生物質成型燃料的利用方面由目前的不足500萬t/年，到2020年要提高到2000萬t/年。因此，加大生物質成型燃料的利用力度，提高生物質成型燃料的生產能力和技術水平，實現生物質成型燃料的利用目標，改善和提高我國農業資源利用效率具有重要意義。因此，生物質成型燃料技術行業的發展實現產業化是中國生物質能源利用的根本出路。