對于通過振動成型的磷酸和磷酸鹽耐火澆注料的大規(guī)模構(gòu)造，捕獲材料被廣泛使用，因為它們是一種有效且經(jīng)濟的方法。稱量被捕集的物料后，添加凝結(jié)劑并均勻攪拌，添加剩余的水泥并繼續(xù)攪拌1-2分鐘。捕集時間主要取決于水泥，耐火骨料和粉末中所含金屬的化學(xué)反應(yīng)速率以及環(huán)境溫度。河南耐火磚廠家了解到磷酸鹽粘結(jié)的耐火澆注料樣品存儲在室內(nèi)，室外和標準澆注料固化室中。儲存時間的增加提高了室溫下的抗壓強度，但經(jīng)過三個月的標準維護，室內(nèi)儲存比室外儲存更好。強度傾向于緩慢降低。當存放在室內(nèi)時，燃燒后的抗壓強度比室外抗壓強度至少高10 Mpa。在標準維護室內(nèi)燃燒后的抗壓強度比室外更好。由于熱量和濕度以及干濕循環(huán)的變化，露天存儲的樣品的性能可能會下降。

應(yīng)先將約3/5的耐火骨料與粉末和水泥混合，放在筒倉或密閉材料中，并用塑料布覆蓋以防止水泥蒸發(fā)。接觸時，溫度必須高于15°C。讓水泥靜置一會兒，使其與耐火骨料和粉末中的金屬完全反應(yīng)，釋放出氫。

用瓷球磨機研磨或用強酸(如鹽酸)洗滌粉末，并通過磁分離減少或去除雜質(zhì)(如金屬)。

減少水泥用量并添加抑制劑或增加成型壓力。

河南耐火磚廠家提醒您儲存環(huán)境會對磷酸和磷酸鹽耐火澆注料的室溫性能產(chǎn)生一定影響，但對高溫性能影響很小，而不會對使用產(chǎn)生影響。因此，在用促進劑使磷酸和磷酸鹽耐火澆注料固化之后，對儲存的要求就不那么嚴格了。不含凝結(jié)劑的磷酸和磷酸鹽耐火澆注料在儲存前必須進行熱處理。如果不進行熱處理，則沒有強度，熱處理溫度低，并且容易發(fā)生“潮解”現(xiàn)象。在儲存期間或在低溫條件下，磷酸和磷質(zhì)耐火澆注料在耐火澆注料的表面上具有白色晶體。根據(jù)化學(xué)和X射線分析，“白發(fā)”是鋁鹽和鈣鹽的結(jié)晶。在高溫或長期加熱的情況下，鋁鹽和鈣鹽會轉(zhuǎn)化為不溶性鹽，“白發(fā)”消失。在正常條件下，這種現(xiàn)象不會影響耐火澆注料的性能。但是，過多的沉淀會使可澆鑄的內(nèi)部結(jié)構(gòu)松弛，強度降低，甚至崩潰。

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