生產生物質顆粒燃料一般需要破碎機，粉碎機，烘干機，生物質顆粒機，冷卻機，包裝機。

1、破碎機：的主要作用是為了將原木，木材邊角料，等不規則的林業廢料初步加工成為利于粉碎的塊狀或者條狀。如果原料像木屑那樣，即可跳過此步驟。

2、粉碎機：木片或其他小片可以用粉碎機機更進一步縮減。

3、原料運輸：一旦原料被粉碎后，它就必須被運送到烘干機。有幾種方法可以運輸這些原料，分別是螺旋輸送機、傳送帶和真空系統。其中螺旋輸送機就是較常見的運輸方式。

4、干燥：在制顆粒之前，必須保證原料是干燥的。根據所使用的原料，含水量應當是15%-20%之間。為了使制粒過程正常，原料應當有適量的水分。使原料干燥到含有適量水分含量，對于制造高品質顆粒來說是至關重要。

加熱烘干是制粒過程中十分昂貴的部分。通常是更具成本效益的做法是，燃燒顆粒或者燒柴以產生熱量。烘干機還用于加熱原料，這使得它更混煉。

5、混合：要制成同質顆粒，一批同質的原料是重要的。濕度和密度一致的原料就不需要進行混合。其他從烘干機出來的原料可能濕度或密度都不一樣，如果有不一致的原料，應當通過分批混合器，通常是滾筒和攪拌器。

6、調整：在生產顆粒之前，原料必須有正確的性能。許多原料含有足夠的天然木質素能夠膠合起來的。其它原料可能需要加入另外的添加劑，如植物油。

如果原料從烘干機出來時，含水量過低的話，可以添加水分，或混合水分含高量的原料。

某些原料需要更多的熱量和壓力才能制成顆粒，因此它們必須提前加熱。一般情況下，用烘干機將加熱原料是足夠。但在一些大型顆粒廠，原料是用干蒸汽加熱。

7、顆粒生產：有兩種基本的顆粒機的類型，平模和環模。用平模顆粒機，壓輥與壓模相對運動將物料夾持、壓縮、壓實進入模孔，通過模空再經切割而形成粒或塊。環模生物質顆粒機有一個環模。通過環模和壓輥擠壓，擠入環模孔中成形，并不斷向外端擠出。

8、冷卻：當成品的顆粒離開顆粒機時，很燙，還會并釋放水蒸氣。因此必須要冷卻和干燥。較常見的方法自然風干，有時是通過他們鼓風機或風扇。必須注意過快干燥，防止出現裂紋。

9、顆粒輸送：一旦顆粒冷卻后，它們將被輸送到包裝設備。在此過程中并不是使用螺旋輸送機，因為它們會損壞顆粒。通常是使用斗式提升機。

10、套袋貯藏顆粒：到這一步，顆粒已經完成并準備使用。但在大多數情況下，它們需要被儲存和運輸至消費者。顆粒必須存放必須遠離潮濕。如果顆粒吸收水分，他們將擴大和變得毫無用處。

顆粒通常裝進塑料袋里密封。對于大多數消費者來說，包裝袋是一種易于攜帶的尺寸。重達一噸的大袋也可用于大型設備。直接用大型筒倉儲存，散裝裝運給消費者。