澆注料是建筑上比較重要的凝合材料之一，在各界建筑上被廣泛應(yīng)用，但是澆注料在使用的時候也會出現(xiàn)一些細(xì)節(jié)需要注意，否則就會出現(xiàn)問題，那么在建筑上使用澆注料應(yīng)該注意哪些細(xì)節(jié)，較容易出現(xiàn)哪些問題呢？河南澆注料廠家給大家詳解講述。

2016年, 我們聽取了鑄造研究所真空包建議, 針對公司舊有空閑鋼水包, 提出把7 t鋼水包改為5 t鋼水包, 對多出的內(nèi)部容量部分設(shè)計(jì)出具有真空保溫內(nèi)襯套, 對有鋼液接觸部位除了水口磚和吹氬部位外, 全部用真空內(nèi)襯隔離傳熱。

1 研制真空包

1.1 增加真空保溫層鋼水包結(jié)構(gòu)

1.2 真空內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)組成

選用不銹鋼板焊接真空室, 對所有受力處焊縫做了兩邊開坡口焊接, 對大曲面處進(jìn)行加筋增強(qiáng)處理, 防止在高溫使用時受力變形或漏氣。加高壓氣體對所有焊縫進(jìn)行漏氣檢測及焊補(bǔ)后, 接真空表并抽真空, 放置48 h測試真空密封是否合格。

2 試驗(yàn)結(jié)果及分析

2.1 加真空內(nèi)襯鋼水包測試

真空內(nèi)襯鋼水包做好自然干燥后再預(yù)熱使用, 連續(xù)測試2爐鋼液 (因中頻爐冶煉爐次間隔1 h左右, 期間鋼水包一直用天然氣烘烤預(yù)熱) 。

2.2 普通鋼水包測試

普通鋼水包上一個班使用后, 停用約16 h后經(jīng)維護(hù)預(yù)熱投入下一班使用, 連續(xù)測試2爐鋼液 (因冶煉爐次間隔1 h左右, 期間鋼水包一直用天然氣烘烤預(yù)熱)。

2.3 鋼水包外壁溫度對比分析

從鋼包外殼溫度和鋼液溫降速度兩個方面來驗(yàn)證鋼包的保溫性能, 從表1、表2看出, 真空包連續(xù)澆注2包后, 外殼溫度只有41.5℃, 總升溫不到10°。普通鋼水包連續(xù)澆注2包后, 外殼溫度提高到201℃, 總升溫121℃。同時, 從吹氬期間鋼液降溫對比, 普通包降溫幅度平均要3℃/min以上。

現(xiàn)假設(shè)真空包整晚連續(xù)多包澆注外殼平均溫度為50℃, 普通包連續(xù)澆注外殼平均溫度220℃, 以室溫為25℃計(jì)算, 不同鋼包由外殼 (側(cè)面和底面) 損失的熱量分別如下。

真空包表面積S真空總≈7.6 mm2。

外表面散熱量Q=a (tw-to) S。

計(jì)算可得Q真空=7 600 w。

1 min散熱總量q=Qt。

計(jì)算可得q=456 000 J。

計(jì)算可得真空包Δf=0.198℃。

同理計(jì)算可得普通包Δf=1.24℃。

通過上述計(jì)算表明, 裝5 t鋼液的真空內(nèi)襯鋼水包, 僅鋼包側(cè)壁和底部對外界散失的熱量造成鋼液降溫約0.198℃/min, 而普通包由鋼包側(cè)壁和底部對外界散失熱量造成鋼液降溫約1.24℃/min, 兩者保溫性能相差達(dá)近6.3倍。如果計(jì)算上不同鋼包本體升溫高低吸收的熱量差別, 保溫性能差距還會進(jìn)一步加大。

澆注料是現(xiàn)在比較重要的建筑材料，具有很好的耐火，耐然效果，具有較高的流動性，因此深受各大小工程的喜愛，被廣泛應(yīng)用，但是在使用的時候也一定要注意細(xì)節(jié)，不然產(chǎn)品不但不能達(dá)到預(yù)期的效果，反而會造成相反的效果，以上就是河南澆注料廠家給我們講述的關(guān)于澆注料的細(xì)節(jié)注意事項(xiàng)，希望對大家有所幫助，更多專業(yè)問題，歡迎來電咨詢:13733890095。