造成輸送帶跑偏的原因有很多種，比如，在安裝時(shí)沒有調(diào)試好，或者是皮帶等等。這些知識其中的一個(gè)小小的因素，下面重慶輸送帶廠家為你相信分析輸送愛跑偏的原因，并附上解決方案。

重慶輸送帶跑偏的原因，主要分為以下四個(gè)方面：

1、輸送帶規(guī)格與輸送機(jī)不符。

2、運(yùn)輸料物不均勻。

3、前后滾筒不平行。

4 輸送帶的接頭問題。
了解完輸送帶跑偏的原因，接下來我們就一起了解遇到這些情況我們應(yīng)該如何做：

1、檢查輸送帶的規(guī)格是否與我們使用的輸送機(jī)所要求的規(guī)格一樣。一般輸送機(jī)規(guī)定規(guī)格在說明書里有明確的聲明。

2、查看物料在輸送帶上的位置，看是否是因?yàn)檫\(yùn)輸物料不均勻所致。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。

3、查看前后滾筒是否平行。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

4.輸送皮帶本身的原因，輸送帶沒接直，兩邊的尺寸不一樣長，呈現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象，特別是寬度為非標(biāo)的尺寸，標(biāo)準(zhǔn)寬度為（100,150,200,250,300,350.2950，3000）mm，十位上應(yīng)該為5或者0的。防止河南輸送帶跑偏還可以在輸送帶底部加粘定位條。

遇到輸送帶跑偏不妨試試我們以上的方法可不可行。如果在使用輸送帶的過程中遇到其他問題，可以咨詢我們的在線客服。