脈沖除塵器清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經(jīng)過的狀況(分室停風清灰)。然后敞開脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，堵截閥關閉時刻足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現(xiàn)象，使濾袋清灰完全，并由可編程序操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動操控。含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力效果被分離出來，直接落入灰斗底部。

一般新濾料的除塵功率是不夠高的。濾料運用一段時間后，由于篩濾、磕碰、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積累了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此今后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的效果，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾功率。跟著粉塵在濾料 表面的積累，布袋除塵器的功率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細微塵粒擠壓曩昔，使除塵器功率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵體系的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力到達一定數(shù)值后，要 及時清灰。清灰時不能損壞初層，避免功率下降。

小型布袋除塵器的優(yōu)勢： ①可選用較高的過濾速度，因而可削減過濾面積，使設備小型化，價格較為實惠。 ②設備阻力和處理風量改變較小。 ③清灰進程不中止濾料作業(yè)，能實現(xiàn)粘附性強的粉塵脫落，清灰時刻距離短，除塵器箱體無需做成分室結構。