生活中經常使用封箱膠帶，你知道它的生產過程嗎?膠帶是如何生產的呢?

　　膠帶的制作是從塑料粒子的原料加入到吹膜機中，吹成寬度在1.3M左右的塑料薄膜，然后把薄膜上到涂布機上好涂布膠水，這主要是根據膠帶需要的粘度及用途來選用膠水的，然后把這大卷的塑料膠膜通過復卷機再重新卷成一小卷的膠卷，根據我們平時使用的膠帶所需要的長度來進行復卷。

　　膠帶訂做廠家表示復卷的小膠卷可以再用分切機分切成平時使用的膠帶所需要的寬度，這樣膠帶就制作完成了。

　　封箱膠帶廠家的產品被廣泛適用于包裝行業，硫化膠接是膠帶生產中重要的一步，在這一過程中要考慮它的硫化溫度、硫化壓力和硫化時間，掌握正確的硫化膠接方法。

　　上述所講的硫化溫度是指封箱膠帶使用的生膠料在一定要求條件下，硫化反應的佳溫度，是橡膠硫化工藝中主要的控制條件之一。硫化壓力也是膠帶硫化膠接的一個重要條件，壓力在硫化過程中，可以提高芯層與膠料密實性和粘著性，排出接頭內部的氣體，消除氣泡，促進膠料的流動，并迅速填充芯層的粘合面，以及提高膠帶接頭粘合面的附著強度和膠帶的耐屈擾性能。

　　封箱膠帶廠家必須通過一定的時間才能完成膠帶的硫化膠接，且硫化時間長短必須達到正硫化時的硫化效應才行，因為時間過短會造成欠硫，時間過長則導致過硫。