智慧重錘料位計的安裝和測量點應(yīng)距離進料口至少1.5m，以減少測量過程中流動物料或氣流對牽引繩和重錘的沖擊；對于安裝距離不能達到1.5m以上的小型筒倉，可以在智慧重錘料位計安裝位置的正下方安裝防護短管，以減少強氣流和物料的沖擊。重錘液位計的安裝位置下方，不應(yīng)有阻礙重錘下落的卸料口、閥門、障礙物等部件，以免影響智慧重錘料位計的測量。重錘的形式為錐形，以減少沖擊力。

在滿足現(xiàn)場材料的密度、溫度、濕度和耐腐蝕性的條件下，重錘應(yīng)盡可能采用高密度和小體積的形式。在滿足工作條件的情況下，建議選擇不銹鋼。粉料倉重錘液位計的測量是周期性的，可手動測量，定時自動測量，也可由集中控制器控制。料倉氣力輸送形式的進料過程也是有規(guī)律的。根據(jù)上述情況，液位計的測量周期可以與進給周期互鎖。料倉進料時，重錘料位計停止測量并保持在初始位置，直到進料結(jié)束，然后料位計進行下一個完整的測量循環(huán)。國內(nèi)外大多數(shù)料位計都有遠程啟動信號接口，根據(jù)實際過程由外部給定信號啟動測量。

原理:重錘料位計的先進電子設(shè)備由智能電機控制。每個測量周期都是通過將錘子/電纜組件放入容器中開始的。鋼纜的下降/提升量等于從測量起點到W55安裝點下方材料表面的空間距離。采用霍爾效應(yīng)檢測技術(shù)和單片機定時器電路測量距離，測量分辨率在0.045”以內(nèi)。磁性技術(shù)也用于檢測與材料表面的接觸。測量數(shù)據(jù)刷新后，電機反向運行，錘/纜返回初始位置。達到媒體可視化和流程自動化的目的。在上升過程中測量并檢查距離。