在滿足現(xiàn)場材料的密度、溫度、濕度和耐腐蝕性的條件下，重錘應(yīng)盡可能采用高密度和小體積的形式。在滿足工作條件的情況下，建議選擇不銹鋼。粉料倉重錘液位計的測量是周期性的，可手動測量，定時自動測量，也可由集中控制器控制。料倉氣力輸送形式的進(jìn)料過程也是有規(guī)律的。根據(jù)上述情況，液位計的測量周期可以與進(jìn)給周期互鎖。料倉進(jìn)料時，重錘料位計停止測量并保持在初始位置，直到進(jìn)料結(jié)束，然后料位計進(jìn)行下一個完整的測量循環(huán)。國內(nèi)外大多數(shù)料位計都有遠(yuǎn)程啟動信號接口，根據(jù)實際過程由外部給定信號啟動測量。

除電纜通過處外，料位計為密封結(jié)構(gòu)。根據(jù)這一結(jié)構(gòu)特點，可以設(shè)置吹掃口，用潔凈的儀表氣體吹掃電子室，保證電子室始終工作在相對潔凈的環(huán)境中，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命。根據(jù)物料輸送的特點，儀表氣路也可設(shè)置電磁閥遠(yuǎn)程控制，與物料輸送周期掛鉤，降低系統(tǒng)能耗。智慧重錘液位計在使用過程中，應(yīng)定期對機(jī)械倉進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時掌握滑輪組、電纜等相關(guān)部件的磨損情況。當(dāng)電纜有毛刺、彎曲、脫落時，應(yīng)及時更換，以免影響重錘料位計的正常工作。對于4 ~ 20mA模擬電流信號的輸出，在集中控制器處增加一個信號隔離器，以提高系統(tǒng)的抗干擾能力。

原理:重錘料位計的先進(jìn)電子設(shè)備由智能電機(jī)控制。每個測量周期都是通過將錘子/電纜組件放入容器中開始的。鋼纜的下降/提升量等于從測量起點到W55安裝點下方材料表面的空間距離。采用霍爾效應(yīng)檢測技術(shù)和單片機(jī)定時器電路測量距離，測量分辨率在0.045”以內(nèi)。磁性技術(shù)也用于檢測與材料表面的接觸。測量數(shù)據(jù)刷新后，電機(jī)反向運行，錘/纜返回初始位置。達(dá)到媒體可視化和流程自動化的目的。在上升過程中測量并檢查距離。