玻璃反應(yīng)釜安裝要求：安裝場地要求 玻璃反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合安全要求的操作室內(nèi)，在裝備多臺反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好很重要反應(yīng)釜體、釜蓋的安裝及密封 40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對密封面應(yīng)特別加以愛護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出痕跡。若合理操作，可使用上萬次以上。密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、墊、石棉墊等)密封，通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。

雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制高、低壓壓力開關(guān)故障的話，檢查看看是否過濾器堵塞，清理過濾器或更換同等型號的過濾器。系統(tǒng)冷媒不足造成低壓報警，給雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制系統(tǒng)補(bǔ)充冷媒。循環(huán)冷卻水停止工作造成高壓報警，檢查冷卻水循環(huán)水泵工作是否正常，并進(jìn)行維修或更換。熱交器散熱風(fēng)扇停止工作造成高壓報警，檢查熱交器散熱風(fēng)扇工作是否正常，并進(jìn)行維修或更換。

雙層玻璃反應(yīng)釜密封性檢測方法 ，雙層玻璃反應(yīng)釜的應(yīng)用領(lǐng)域多在化工、石油、制藥等領(lǐng)域，這些領(lǐng)域的實(shí)驗對象大多具有易燃、易爆、腐蝕性強(qiáng)等特性，并且雙層玻璃反應(yīng)釜通常都是在高溫高壓的條件下進(jìn)行反應(yīng)工作的，所以密封性就顯得格外的重要。采用加溫、加壓密封性實(shí)驗來測定，實(shí)驗介質(zhì)可用空氣、氮?dú)猓容^理想的是惰性氣體，嚴(yán)禁使用氧氣或其他氣體。采用升溫升壓的方式進(jìn)行壓力測定，升溫升壓過程一定要緩慢進(jìn)行。加熱速率不超過每小時80度。在進(jìn)行壓力測試時，將壓縮機(jī)或高壓泵連接到雙層玻璃反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥。有必要分次進(jìn)行升壓，以工作壓力為距離，每上升1級停留5分鐘，上升到試驗壓力時停留30分鐘，觀察密封情況，試驗壓力在100-105%之間。在雙層玻璃反應(yīng)釜進(jìn)行試驗時，如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)先降低壓力，然后再適當(dāng)緊固螺母和接頭，高壓下嚴(yán)禁緊固。密封性是雙層玻璃反應(yīng)釜的重要性能指標(biāo)，由于反應(yīng)釜經(jīng)常對含有有毒有害的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)試驗，因此發(fā)生泄漏事故的后果十分嚴(yán)重。